鋼管除銹防腐工藝流程介紹：除銹是管道防腐工藝中重要的一項(xiàng)內(nèi)容，目前除銹方法有很多，像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機(jī)械除銹以及涂裝除銹(防腐刷油)是相對(duì)常見(jiàn)的除銹方式，以下瑞能防腐設(shè)備就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡(jiǎn)單介紹。

：人工除銹

用、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，較后用棉絲將其擦凈。

第二、機(jī)械除銹

先用、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉;然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止;刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。

第三、防腐刷油

管道、設(shè)備及容器閥門(mén)，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油

螺旋鋼管包裝是指為了沒(méi)有便運(yùn)輸或者為了對(duì)于螺旋鋼管的防腐的回護(hù)而停止的外層回護(hù)，一般螺旋鋼管包裝次如果對(duì)于進(jìn)口螺旋鋼管來(lái)說(shuō)的，因?yàn)檫M(jìn)口螺旋鋼管次如果走海運(yùn)，為了裝卸沒(méi)有便一般要停止包裝，螺旋鋼管的包裝次要分如下多少種方式：1，捆式包裝，也便是打捆式，例如219的螺旋鋼管，7支一捆，273的螺旋鋼管7支一捆。每一捆兩端都帶有吊裝帶以沒(méi)有便吊裝。2，箱式包裝，便是應(yīng)用角鋼、方管、槽鋼焊接成框式，下面閉口，年夜小以及集裝箱同樣，裝卸時(shí)間接整箱裝卸。厚壁螺旋鋼管是指螺旋鋼管的厚度年夜于或者等于14mm以上的螺旋鋼管，厚壁螺旋鋼管的生產(chǎn)必須用定制的螺旋鋼管生產(chǎn)機(jī)組，一般螺旋鋼管機(jī)組生產(chǎn)難度很年夜，也簡(jiǎn)單對(duì)于機(jī)組備件毀壞，厚度螺旋鋼管機(jī)組的價(jià)錢(qián)一般要高出一般螺旋鋼管機(jī)組1.3-1.6倍，但厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)范疇寬泛，沒(méi)有但能生產(chǎn)一般螺旋鋼管機(jī)組的產(chǎn)品，還能生產(chǎn)厚壁管，厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)的工藝是：原資料---上料---銑邊---對(duì)于邊---雙面主動(dòng)焊接----目測(cè)外沒(méi)有雅---焊點(diǎn)查看----無(wú)損檢測(cè)---標(biāo)識(shí)。 螺旋鋼管正在鋼管中的比例近多少年穩(wěn)固正在42％～45％左右，焊管有回升的趨向。螺旋鋼管與焊接鋼管比較是資料的牢靠性以及種類(lèi)順應(yīng)性強(qiáng)，特別順應(yīng)厚壁以及合金鋼。

由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù)，除了此種的生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)輔助時(shí)間少，節(jié)省了換焊條的時(shí)間；焊接條件干凈無(wú)飛濺，節(jié)省了清理的時(shí)間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時(shí)間得到保證，因此還是被廣泛采用著。

螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能廣泛地應(yīng)用于大口徑鋼管的生產(chǎn)中：

1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管；

2）因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形，所以鋼管的定尺長(zhǎng)度不受限制；

3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個(gè)鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較高；

4）設(shè)備費(fèi)用便宜，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產(chǎn)。