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飼料制粒機(jī)故障的原因是什么？

，小編從5個(gè)方面分析飼料制粒機(jī)發(fā)生故障的原因：

（1）產(chǎn)量過低：

平模制粒機(jī)初次使用?？坠鉂嵍炔?；物料含水率過高或過低；壓輥與平模間隙過大；壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；三角帶打滑或老化。

（2）顆粒含粉過多

含水率低；平模過度磨損、厚度過小。

（3）顆粒表現(xiàn)粗糙

含水率高；平模初次使用。

（4）響聲異常

落入硬質(zhì)雜物；軸承損壞；零部件松動(dòng)。

（5）突然停車

負(fù)荷過大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷）；有異物進(jìn)入腔內(nèi)。

顆粒含水量過高時(shí)會(huì)導(dǎo)致飼料顆粒機(jī)發(fā)生堵塞現(xiàn)象

顆粒表面太光滑，這也是一個(gè)問題，這可以解釋說飼料顆粒機(jī)硬質(zhì)材料過高，環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)該增加壓縮孔，這種現(xiàn)象比較少見，幾乎很少遇到這個(gè)問題，但是，有必要盡早避免它。 首先要做的是在施工前檢查原材料，看看是否有硬物等。這非常重要。

 當(dāng)顆粒的含水量過高時(shí)，經(jīng)常發(fā)生堵塞飼料顆粒機(jī)的現(xiàn)象。 因此，我們嘗試在測(cè)試顆粒的水分之后進(jìn)行構(gòu)造。 如果水分過高，我們應(yīng)該進(jìn)行干燥，并盡量避免顆粒中的水分。 此時(shí)的施工會(huì)增加機(jī)器的負(fù)荷并影響顆粒機(jī)的正常運(yùn)行。

 飼料顆粒機(jī)本身在顆粒機(jī)上出現(xiàn)裂縫，這種現(xiàn)象非常明顯，一般顆粒機(jī)出現(xiàn)這種故障會(huì)從聲音中聽到，顆粒機(jī)在操作時(shí)會(huì)發(fā)出很大的噪音，或者很多噪音，這種現(xiàn)象表明有故障，所以我們須停止運(yùn)行檢查。 在飼料顆粒機(jī)投入使用后，我們經(jīng)常會(huì)遇到機(jī)器本身質(zhì)量的問題。 大多數(shù)原因是由于客戶的長(zhǎng)時(shí)間。 時(shí)間投入使用，因此在運(yùn)行顆粒機(jī)時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。

 飼料顆粒機(jī)生產(chǎn)顆粒后，發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻或甚至顆粒上有過多的傷口。 這個(gè)問題表明顆粒機(jī)內(nèi)的刀片存在問題。 如果剃刀刀片處于良好狀態(tài)，則所產(chǎn)生的顆粒表面非常光滑，幾乎所有尺寸都相對(duì)常見。

豬飼料顆粒機(jī)的性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低。

2、干進(jìn)干出的小型機(jī)具，便于制料，產(chǎn)量高、能耗低。

3、本機(jī)顆粒成型率高，制成的顆粒硬度高、表面光潔，利于儲(chǔ)存、運(yùn)輸。

4、該機(jī)型備有?1.5---- ?20多種孔徑模具，適應(yīng)不同物料造粒，達(dá)到較好效果。

5、適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。

6、操作維修簡(jiǎn)單，安全可靠。

7、對(duì)工作場(chǎng)地的適應(yīng)性強(qiáng)。

8、機(jī)體整體鑄造，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固外形美觀，使用壽命長(zhǎng)。

豬飼料顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、出料均勻、顆粒平滑，并且產(chǎn)量增加了50%。

2、豬顆粒飼料機(jī)制出的顆粒一次成型，顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充分，可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收。更利于儲(chǔ)存。

3、顆粒機(jī)設(shè)備人性化設(shè)計(jì)、占地面積小，噪音低，有緊急按鈕、操作簡(jiǎn)單安全。

4、可根據(jù)客戶需求進(jìn)行私人訂制。

5、均為廠家直銷不存在中間商、價(jià)格便宜、利潤(rùn)低  、發(fā)貨前全部進(jìn)行安裝調(diào)試后裝箱發(fā)貨。

6、豬飼料顆粒機(jī)發(fā)貨前進(jìn)行塑料包裝（塑料防水）。

7、后發(fā)貨前再為小型飼料顆粒機(jī)穿上全木質(zhì)的包裝，整機(jī)全木箱包裝確保顆粒飼料機(jī)安全零損壞的到達(dá)目的地。