2、外觀等級鐵杉木材的特
鐵杉具有淺淡的玫瑰色澤和美觀的通直紋理，經(jīng)陽光曬過后顏色變暗。鐵杉的韌性纖維不易手工切割或雕琢，但是，只要使用鋒利的電動工具和機床就可以獲得平滑的切割面。這種木材可以順紋里形狀加工成多種產(chǎn)品，表面容易上漆，并可以保持各種染色和清漆。
3、鐵杉表面處理
鐵杉可以接受各種類型的染色處理，其表面處理料包括透明涂料、透明漆、清漆、油漆或蠟，乃至各種染色及明亮或柔和色澤的涂漆。為了獲得的表面處理效果，木材的含水量應(yīng)在12％至15％之間，或越接近常規(guī)濕度越好。戶外建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)先涂好一層底漆，因為鐵杉是一種比較密實的重木材。

木方的規(guī)格一般分為30*50毫米的，這個指的是它的長和寬我們叫3 5 方，這個一般是用來吊棚做木龍骨用的，或者做一些造型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)用的。60*90的，一般的老式的家具的框架就是用這個做的，但是幾乎在家庭裝修里很少看見了。120*40的，叫門邊方。是用來做門的骨架的，兩面在貼上板子噴油漆，一個門就做成了。2、一般裝修中木方是不用上漆的，在做內(nèi)部結(jié)構(gòu)的時候有的時候會根據(jù)需要刷上防火涂料。3、理論上來講木方可以用在造型上，只不過問題在于是否用的美觀合理，只要美觀合理沒有什么材料和東西是不能用的，這個主要看設(shè)計師的功力了。4、上漆的工序一般是先打膩子，把木材的中眼都密死，否則噴出的油漆容易花，然后用砂紙打磨，在噴底漆再打磨，如此反復(fù)大約要四次左右，這就叫四遍底漆，然后上面漆，也是一樣要用砂紙打磨再噴再打磨，如此反復(fù)要三次左右，這就叫三遍面漆。名和滬中進口原材料，高技術(shù)加工，品質(zhì)保證。

建筑模板是工地建筑不可或缺的一種材料，也正如此，使得木模板在市場上十分受歡迎，良好的建筑模板能夠給承建單位節(jié)省不少的成本。那么如何挑選優(yōu)質(zhì)的模板從而幫你節(jié)省成本呢，名和滬中小編為你來分解！
市面上模板的種類繁多，所以我們在選擇種類的時候，應(yīng)該先去分辨它們的性能，從而選擇適合自己的。木模板由于成本低，易施工而備受大家的喜愛。其中楊木和桉木是制造木模板的主要原材料。楊木板材主要分布在山東、河北、江蘇、安徽等地，桉木板材主要集中于廣西，廣東，福建，湖南等地。
名和滬中木材加工廠
名和滬中木材加工廠
木模板的生產(chǎn)步驟：圓木斷料——旋切木片——曬干，在選材上，我們是選用5年左右的速生桉，經(jīng)過旋切，再選出一級整板的木片，經(jīng)過自然曬干或烘烤，保持含水率在7%左右。
木模板的膠水濃度比竹膠板膠水的濃度低一些，采用全酚醛膠水（苯酚+甲醛）為主要原料，而木模板的膠水分為脲醛膠水、三胺膠水、和酚醛膠水，好的膠水粘合力強，防水不易開膠，耐高溫低溫，粘合力持久等特性。

建筑紅模板
  主要用于高層房屋施工，采用優(yōu)質(zhì)的松木，桉木等全整芯一級新板，每層板芯，層層過膠，二次成型，板材鋸開無空洞，表面涂層為反水性能的酚醛樹脂膠，其具有表面平整光滑、硬度高、耐用性強、防水性能好、易脫模等特點。
建筑木模板 1830*915 規(guī)格  （9層板）
特點：名和滬中高強度木模板采用優(yōu)質(zhì)的松木整芯板為主體材料，板面鋸開后中間無空洞，表面涂層為防水性能的酚醛樹脂，確保每一張木模板均能達到優(yōu)越的使用性能。具有不翹曲，不變形，不開裂，強度高，防水性強等特別。周轉(zhuǎn)次數(shù)達8次以上，比普通木模板高2到3次，性價比極高。
1.建筑木模板具有板面平整、不變形、重量輕、強度大、易于加工的特點，與傳統(tǒng)的鋼模板相比，具有重量輕、幅度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點，且脫模容易、易腐蝕、表層光滑、不污染混凝土表面，也解決鋼模板漏漿、施工表面粗糙的弊端。
2. 發(fā)貨打包：建筑模板發(fā)貨目的地是在國內(nèi)的，通常打“兩橫”，發(fā)貨目的地是在國外的，統(tǒng)一按國外包裝要求打包，在縱向上再打兩條鐵皮。發(fā)貨目的地是國外出口的，可根據(jù)客戶要求特殊定制。也可根據(jù)車子的情況和客戶的要求，也可散裝。、
介紹：建筑模板是一種臨時性支護結(jié)構(gòu)，它按設(shè)計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持建筑模版支架其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。、
用途：小高層房建施工材料、路橋施工材料
3.生產(chǎn)工藝：步、原木選取-旋切-單板曬干
第二步、過膠后的芯板-排版-冷壓準備
第三步、冷壓-面板過膠-面板過膠
第四步、熱壓-裁鋸-檢材
第五步、封面-噴碼-打包成型