1.5D-長(zhǎng)半徑20#彎頭-大口徑無縫20#彎頭管件-君道
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河北君道管道設(shè)備制造有限公司
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張海棟
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省滄州市
在管路系統(tǒng)中,20#彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。20#彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎等。
1、由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝,像24″的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記,標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。
20#彎頭簡(jiǎn)單介紹
20#彎頭的制作工藝首先焊接一高壓彎頭個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60高壓彎頭或其它規(guī)格的高壓彎頭,該工藝適用于制造高壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型國(guó)標(biāo)彎頭的理想方法.
20#彎頭適用于石油,,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的國(guó)標(biāo)彎頭.由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型國(guó)標(biāo)彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。
關(guān)于不銹鋼彎頭焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)措施2
在管道系統(tǒng)中,彎頭是改變管道方向的管件。根據(jù)彎頭的角度,的彎管有45°、90°、180°,其他不正常的彎角(如60°)也可根據(jù)工程需要包括在內(nèi)。不銹鋼彎頭焊接質(zhì)量檢驗(yàn)辦法1.無損探傷檢測(cè)焊縫中的夾雜物、氣孔、裂紋等缺陷。目前的是X射線檢測(cè),以及超聲波探傷和磁力探傷。X射線探傷是利用焊縫的X射線照相技術(shù),根據(jù)底片影像來確定是否有缺陷、有多少缺陷和類型。然后根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求來評(píng)價(jià)焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理是由探頭發(fā)出超聲波探傷并傳送到金屬。當(dāng)超聲波被傳送到金屬和空氣之間的界面時(shí),它會(huì)折射并穿過焊縫。如果焊縫有缺陷,超聲波將反射在探頭上并被接受,反射波將出現(xiàn)在屏幕上。通過比較和識(shí)別這些反射波和普通波,可以確定缺陷的大小和位置。超聲波檢測(cè)比X射線檢測(cè)簡(jiǎn)單得多,因此它得到了廣泛的應(yīng)用。然而,超聲波探傷只能根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)來判斷,不能留下檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。磁力也可以用來檢測(cè)焊縫表面的內(nèi)部缺陷和小裂紋。