河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營(yíng)：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
合金彎頭加熱方法

成形進(jìn)程的加熱方式方法有、火焰加熱和反射爐加熱中頻或高頻感應(yīng)進(jìn)行加熱（加熱圈可為多圈或單圈），選用何種加熱處理方法視成形技術(shù)產(chǎn)品要求和發(fā)展動(dòng)力環(huán)境狀況以及決議。成為碳素鋼，合金鋼彎頭主要途徑，并在標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼還發(fā)現(xiàn)了應(yīng)用彎頭的成型。，熱推彎曲成形過(guò)程具有漂亮的外觀，均勻的厚度和連續(xù)的操作，適合于大量生產(chǎn)的特性。

Q235彎頭Q235彎頭




?蝦米腰彎頭在施工中的特點(diǎn)
蝦米腰彎頭在施工中的特點(diǎn)：對(duì)焊彎頭有焊縫，對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過(guò)程可以要我們明確對(duì)焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。特點(diǎn)二：通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，這是對(duì)焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。三：對(duì)焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。大口徑厚壁彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。

  沖壓彎頭與熱壓彎頭的區(qū)別彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的管件，常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱壓、沖壓、擠壓等。那么，你知道熱壓彎頭和沖壓彎頭的區(qū)別嗎？接下來(lái)，小編將為您介紹下它倆的區(qū)別。

  熱壓彎頭與沖壓彎頭的區(qū)別主要包括以下三個(gè)方面：1、工藝不同熱壓彎頭是將管子加熱，用專業(yè)設(shè)備加工，切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間后迅速放入淬火劑中，使其溫度突然下降而制成的彎頭，它的冷卻速度比臨界冷卻速度快。沖壓彎頭，又稱沖壓焊接彎頭。它是用與管材相同的材料，用沖模沖壓成半圓彎頭，然后將兩個(gè)半圓彎頭組焊而成的彎頭。2、制作耗時(shí)不同熱壓彎頭需要一定的溫度才能達(dá)到一定的零點(diǎn)，制作速度相對(duì)較慢。沖壓彎頭采用沖壓加工，沖壓由沖壓模具和沖壓設(shè)備完成。高速壓力每分鐘可達(dá)到數(shù)百次甚至1000多次，每一次沖壓行程可得到一個(gè)沖壓件。因此，與熱壓彎頭相比，沖壓彎頭的生產(chǎn)效率更高，時(shí)間消耗更少。3、生產(chǎn)危險(xiǎn)系數(shù)不同熱壓彎頭是由高溫形成的，需要高溫，容易造成。沖壓彎頭為全自動(dòng)機(jī)械沖壓，不需要太多人工操作，相對(duì)安全。

  沖壓彎頭的特點(diǎn)是什么？1、沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來(lái)完成的加工，在高速下達(dá)到每分鐘上百次甚至超過(guò)1000次，并且每一次沖壓行程都可能得到一個(gè)沖壓件。因此，實(shí)現(xiàn)沖壓加工的自動(dòng)化程度高，且加工。2、一般來(lái)說(shuō)，沖壓件不存在切屑和斷料，材料消耗少，不需要其他加熱設(shè)備，沖壓件成本低。因此，沖壓是節(jié)約材料和節(jié)能的加工方法。3、沖壓可以生產(chǎn)出尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件，如鐘表秒表、汽車縱梁、覆蓋件等，而且沖壓過(guò)程中材料的冷變形硬化效應(yīng)使沖壓件的強(qiáng)度和剛度更高。如同兩個(gè)豌豆一樣，沖壓，沖壓模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不會(huì)破壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具壽命一般較長(zhǎng)。所以沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有相同的特點(diǎn)。