常 用 塑 料 干 燥 工 藝
原料型號  干燥溫度  干燥時間  烘料重量
PA6       80~95℃   ＞8小時
PC        80~90℃   ＞10小時
ABS       80~95℃   2~4小時
PP        80~90℃   1~2小時
POM       80~90℃   ＞4小時
PC+ABS    80~90℃   4~8小時
PA66 80~95℃ ＞10小時
PA6改性 95~120℃ ＞8小時
備注：PP原料不受潮可不用干燥，直接注塑生產(chǎn)。

烘料前的準(zhǔn)備工作
1、烘干室內(nèi)清理
松開后鈕，將烘干室與集塵室分解打開，取出孔屏分離器及護(hù)屏分離器，分別用進(jìn)行清理，加熱筒內(nèi)不易清理到的粉末，可開動風(fēng)機(jī)將其吹出，清理完畢后，還必須用干凈抹布對各部件進(jìn)行清擦（如遇較難清擦的色漬時，可使用少許白礦油先清擦一遍）。
2、預(yù)熱料桶
當(dāng)干燥室各部件清理干凈后，將干燥室組裝好（組裝時請?zhí)貏e注意把上環(huán)、下環(huán)（密封圈）裝好，如漏風(fēng)將嚴(yán)重影響干燥效果）。

注塑機(jī)干燥機(jī)烘箱如何達(dá)到好的干燥效果
注塑機(jī)干燥機(jī)的干燥效率決定因素有以下幾點：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時間（Residence time）、風(fēng)量（Air flow），而這幾個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。
干燥溫度（Drying Temperature）是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。

許多塑料會從空氣中吸收水分,它們吸收水分的量與樹脂的類型有關(guān)。塑料顆粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些與工程塑料的成型加工的問題。這種吸水性能可能會產(chǎn)生一些不利的影響,包括加工中的問題,制品的表面不好,或制品機(jī)械性能差的問題。僅用肉眼觀察 是很難確定是否有水分存在。本文將為需要加工多種塑料的成型加工提供一些有用的,如何處理對水分敏感的塑料。
你們的節(jié)能干燥機(jī)使用壽命有多長？
我們正常質(zhì)保1年，由于采用了不銹鋼機(jī)身，使用壽命8-10年沒問題。