傳統(tǒng)【圓筒篩】分設(shè)備的有效工作面積僅為12~17。物料運(yùn)動軌跡受滾筒轉(zhuǎn)速、物料起揚(yáng)角度、滾筒傾角等因素影響，使其有效篩分工作弦長小，并造成物料堆積、物料層厚度疊加。這是傳統(tǒng)圓筒篩篩分效率低的要害所在。而多級多抄板圓筒篩為水平放置，物料前進(jìn)由導(dǎo)板與級間的隔間完成。因此單位時間內(nèi)物料均勻分配在筒內(nèi)的有效篩分工作弦長上，大了物料在單位面積上的有效過篩面積，使篩面的有效篩分工作面積提高到50％~60％，因此提高了篩分效率。

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【滾筒篩分機(jī)】的工作原理： 電機(jī)驅(qū)動滾筒軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，減速機(jī)調(diào)節(jié)筒體以一定的轉(zhuǎn)
速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料口進(jìn)入筒體內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，物料在筒內(nèi)翻滾，自上而下通過分級篩網(wǎng)析出，由于篩網(wǎng)分級尺寸不同，物料逐漸被分離篩選，粒度合格的物料經(jīng)篩分后落入到各自的漏斗，然后由人力方式運(yùn)出或通過輸送機(jī)自流送往成品站。合格產(chǎn)品經(jīng)過下端出料口排出，顆粒較大，分選不合格的產(chǎn)品經(jīng)另一排料口排出，筒內(nèi)清理裝置，使篩網(wǎng)不宜被阻塞。 滾筒篩分機(jī)的性能特點(diǎn)： 滾筒篩分機(jī)具有功率小，能耗低，筒內(nèi)有自清掃裝置，篩孔不易被堵塞； 占用空間小，投資成本降低； 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 篩分效率高； 產(chǎn)量大； 工藝布置簡便，安裝、維護(hù)方便，操作方便等特點(diǎn)。同時對物料的適應(yīng)能力強(qiáng)，粘性、濕度大、臟、雜等各種性質(zhì)的物料都能篩分，進(jìn)料方式多樣化，即人工方式和機(jī)械傳動，能大批量生產(chǎn)，篩網(wǎng)采用環(huán)狀扁鋼圈設(shè)計，耐磨性好，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

【滾筒篩分機(jī)】的適用范圍：滾筒篩主要針對物料的顆粒大小進(jìn)行分級處理，廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產(chǎn)行業(yè)。常用于耐火材料，煤炭，砂場石塊的分級，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更勻整，以滿足生產(chǎn)需要。

封閉式滾筒篩結(jié)構(gòu)及工作原理： 封閉式滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。 滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)、滾筒回轉(zhuǎn)篩與滾筒篩的原理構(gòu)造相同，只是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。封閉式滾筒篩是在滾筒篩上加裝防塵罩,機(jī)器運(yùn)行更加環(huán)保。