“為什么想要使用再生膠呢？”，面對(duì)這個(gè)問題，很多橡膠制品廠家都會(huì)說：“當(dāng)然是為降低生產(chǎn)成本啊！”，這是眾所周知的，小編也不知道再次提出這個(gè)問題會(huì)不會(huì)招來這句—“這不是廢話嗎，犯得著有此一問嗎”。不過小編的確想和大家說一說再生膠使用過程中的幾個(gè)“為什么”。

1、為什么再生膠冷卻之后才可以存放？

再生膠生產(chǎn)過程中經(jīng)過多道工序，加入了不同種類的化學(xué)助劑，剛剛從生產(chǎn)線上下來的再生膠如果不立即進(jìn)行冷卻，膠片內(nèi)部的化學(xué)助劑很容易繼續(xù)作用，產(chǎn)生早期硫化、粘膠等問題，降低再生膠指標(biāo)，為后續(xù)再生膠制品加工帶來問題；但是再生膠冷卻停放時(shí)間也不能過長(zhǎng)，否則會(huì)引起再生膠表面泛白噴霜。

使用再生膠做混煉膠目的就是為了降低原料成本，因此在指標(biāo)合格的前提下盡可能多的使用hy再生膠是王道?；蛘吣銜?huì)說，完全使用再生膠就可以降低混煉膠成本了，這也有一定道理；對(duì)于那些低檔的橡膠制品，的確可以使用全再生膠混煉膠；但是性能要求較高的產(chǎn)品呢？難道你不做了。答案當(dāng)然是否定的，這時(shí)候你可以在再生膠混煉膠配方中加入少量對(duì)應(yīng)的原膠等（可以參考本欄目《再生膠做混煉膠需要加入哪些膠料》這篇文章），顯著改善再生膠混煉膠性能。

注意配合劑之間的相互影響這個(gè)問題在設(shè)計(jì)再生膠制品配方時(shí)要尤為注意：比如氧化鋅和硬脂二者是相輔相成的，但是還有很多配合劑之間是相互影響的，比如硫磺硫化體系和過氧化物硫化體系之間的配合劑選擇就大有不同，同樣的同一種再生膠制品的防老體系設(shè)計(jì)也要注意各種防老劑之間是不會(huì)有相互反作用。因此再生膠制品配方由經(jīng)驗(yàn)豐富的橡膠工程師通過不斷試驗(yàn)、不斷檢測(cè)完成。