廣州市藍垟機械設(shè)備有限公司主要制作安裝生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、流水線生產(chǎn)、灌裝流水線等。

藍垟機械--膏體流水線生產(chǎn)廠

鑒定一條飲料或食品包裝線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)是否“成功”，取決于回收該項投資成本的時間，以及該項目為企業(yè)作出多大的貢獻。當然也需要考慮到其他一些因素：項目是否可以快速按時交付給用戶？是否支持其后續(xù)的生產(chǎn)性能改進規(guī)劃？是否系統(tǒng)可以量身定制以滿足一些特殊要求？是否可以根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃對系統(tǒng)進行調(diào)整匹配，讓企業(yè)的規(guī)劃調(diào)整工作更易于被內(nèi)部員工接收，同時還可以增加系統(tǒng)效益。藍垟機械--飲料流水線生產(chǎn)廠流水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽i油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。

藍垟機械--醬料灌裝流水線

合格的最i低標準線是：它的產(chǎn)出夠賠付其本身的投入。幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，讓產(chǎn)品利潤最i大化。2、各單機能獨立完成其工作，有獨立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。對于國際級的食品與飲料制造商來說，普遍會接收、并制度化貫徹這樣一種理念，一旦有一個好的方法或技能在試點時證明是成功的，那么它就會變成整個公司的標準，迅速地被部署至整個集團的所有生產(chǎn)工廠的流水生產(chǎn)線上。這樣做的原因是所花費的投入成本都能盡可能的減少。而那些參與試點項目的員工和試點的生產(chǎn)單位應(yīng)當做迅速推廣的工作，使生產(chǎn)單位今早從中受益。

藍垟機械——灌裝流水線

目前BFS 技術(shù)是公認的節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品附加值高的無菌工藝——BFS 無菌灌裝生產(chǎn)線在無菌藥品，無菌功能性食品和無菌化妝品生產(chǎn)中都得到了很好的應(yīng)用。砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強度高,比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標準建筑砂要求。本文簡要介紹了吹灌封（BFS）無菌灌裝生產(chǎn)線的概念、工藝布局和無菌配制系統(tǒng)，從風險預防、實際應(yīng)用等方面分析了BFS 無菌生產(chǎn)線的特殊性。

生產(chǎn)流程：進桶輸送→自動拔蓋機→自動外刷機→QGF主機(含自動上桶,沖洗,灌裝,封蓋,上蓋)→燈檢箱→自動套標機→蒸汽收縮爐→打碼機→自動套袋機→碼垛機→成品3. PLC可編程序系統(tǒng)控制,一體式管理,自動化程序高,僅需1-3人便可完成源水到成品的操作.4. 符合國家2018年新標準10工位沖洗要求,可根據(jù)客戶需求定做。石料生產(chǎn)線的設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點。

吹灌封（Blow / Fill / Seal以下簡稱BFS技術(shù) ）無菌灌裝生產(chǎn)線，由一組無菌配制系統(tǒng)和一臺BFS無菌灌裝機組成，是目前比較完善的無菌灌裝生產(chǎn)線。即時更換磨損較嚴重的部件對這些部件進行修補，同時注意更換部件重量型號和尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。該生產(chǎn)線具備全線CIP/SIP功能，在正壓、密閉、層流的保護下運行。容器制作、產(chǎn)品灌裝、容器的封口（Blow / Fill / Seal）都在風淋的無菌保護下完成，能有效地預防工藝過程中可能出現(xiàn)的各種污染和交叉污染。

自動控制，操作簡單方便;(2)整套設(shè)備全不銹材質(zhì)，水箱采用全不銹鋼專用水箱;(3)配備軟水器，保證RO系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)因硬度的影響穩(wěn)定運行;(4)采用進口海德能超低壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長，運行穩(wěn)定，能耗低降低20%;(5)反滲透系統(tǒng)采用全自動方式控制，主要元件采用進口元件，穩(wěn)定性高，操作簡單方便。3、干燥：干燥設(shè)備可采用振動流化床干燥機或多層式網(wǎng)帶式干燥機將鮮辣椒或片狀烘干，以便于后面工序的進行。