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影響高錳耐磨板激光成型的因素

高錳耐磨板可以通過激光加工成形，但在這過程中還是會有很多因素會影響高錳耐磨板城激光成形的效果，包括輸入的激光能量、彎曲件的幾何尺寸和材料的性能等。它們之間存在著什么樣的關(guān)系呢？

在高錳耐磨板的激光彎曲中，能量效應(yīng)可用材料吸收的能量密度和吸收該能量所用的時間來表示；而能量密度又取決于材料對激光的吸收系數(shù)、激光輸出功率及相對于彎曲件表面的焦距。實驗證明，在輸入總能量一定的前提下，大能量密度的輸入、短時間的加熱有利于增加高錳耐磨板的彎曲角。

高錳耐磨板的硬度等級

高錳耐磨板能夠明顯區(qū)別于其他板材的地方，就是它有較高的耐磨性和較好的抗沖擊性，不僅性能優(yōu)異高錳耐磨板還能夠分為不同的級別。根據(jù)行業(yè)標準，高錳耐磨板可以分為NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六個不同級別，它們之間的區(qū)別在于板材的硬度值。

雖然各類高錳耐磨板的硬度值有所不同，但是它們的生產(chǎn)工藝流程是相似的，都包括了坯料、軋尖、球化退火、矯直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中間退火、冷拔、光亮退火、拋光矯直、修磨、涂油包裝等一系列工序。

高錳耐磨板焊接開裂分析與修復

焊接開裂修復是工程機械施工過程中設(shè)備維修常見的手段，由于受施工現(xiàn)場加工設(shè)備、材料、工具、工人技能水平等條件的限制。一定程度上會給正確、有效的焊接修復帶來影響。因此，了解與掌握合理、可行的焊接修復技術(shù)，很有必要。

實物焊接開裂分析

實物焊接開裂分析是根據(jù)高錳耐磨板開裂的形態(tài)、位置分析導致焊接開裂的原因。目的是為了正確制定焊接修復方案和焊接修復工藝方法提供依據(jù)，防止焊接開裂再次產(chǎn)生，力求修復后高錳耐磨板滿足設(shè)備正常作業(yè)，保障施工。實物焊接開裂分析主要從以下幾方面進行。

開裂狀態(tài)分析：

觀察開裂出現(xiàn)在高錳耐磨板的位置與形態(tài)。開裂的位置是在焊縫上還是在母材上，測量開裂長度尺寸、擴展方向、斷口特征；開裂部位的高錳耐磨板變形狀況，分析高錳耐磨板開裂與工作載荷的關(guān)聯(lián)因素。初步確定焊接開裂是由焊接缺陷引起還是設(shè)備作業(yè)過載引起。

化學成分分析：

化學成分分析是判定母材焊接工藝性（可焊性）、進行焊接工藝評定與制定焊接修復工藝的重要依據(jù)。通過母材的化學成分計算碳當量判定母材的可焊性。