自密實混凝土與普通混凝土有什么區(qū)別呢?
他們的主要區(qū)別是由施工這塊導(dǎo)致的。自密實配比需要根據(jù)結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)環(huán)境、施工工藝等作出調(diào)整。總體上來說自密實砼需要有較好的黏聚性以及流動性，所以對膠凝材料、砂石、外加劑等要求比普通混凝土要求要嚴格一些，要使膠凝材料充分包裹石子，我們這一般是調(diào)整膠材用量、砂率，并且控制石子粒徑，骨料孔隙率等，要保證其黏聚性則需要尋求高性能外加劑、控制水膠比等。

自密實混凝土產(chǎn)品特點：
1.高流動性,保證混凝土良好地密實。
2.高粘聚性,保證混凝土流動及停放過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象
3.高保水性,保證混凝土硬化過程表面無泌水;
4.高強度（強度可達100MPa）、高抗凍、高抗?jié)B; 硬化過程不收縮,具有微膨脹作用;
5.與老混凝土粘結(jié)強度高,避免使用界面劑導(dǎo)致的施工不便;
6.抗氯離子腐蝕,具有優(yōu)異的阻銹能力;
7.提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
8.改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音，避免工人長時間手持振動器導(dǎo)致的'手臂振動綜合癥'。
9.改善混凝土的表面質(zhì)量。不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進行表面修補;能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
10.增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類結(jié)構(gòu)往往因為混凝土澆筑施工的困難而限制采用。
11.避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。
12.減少混凝土對攪拌機的磨損。
13.可能降低工程整體造價。從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和保證質(zhì)量等諸多方面降低成本。
14.凝結(jié)硬化過程抗震動干擾強,在公路及鐵路橋梁等加固中可不中斷交通施工;
15.含粗骨料且強度可調(diào),性能與被加固混凝土一致；
16.較灌漿料更加經(jīng)濟；

星聚固特牌自密實混凝土在自身重力作用下，能夠流動、密實，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時獲得很好均質(zhì)性，并且不需要附加振動的混凝土。它的出現(xiàn)解決了熟練技術(shù)工人的減少和混凝土結(jié)構(gòu)耐久性提高之間的矛盾。XJ自密實混凝土不僅成本較低,而且在彈性模量、熱膨脹系數(shù)、收縮、徐變等方面性能與被加固混疑土完全一致,更適于混凝土結(jié)構(gòu)加固（特別是體外預(yù)應(yīng)力加固）

自密實混凝土的硬化性能，顯著的強度和耐久性，將和有相同的 w/（c＋m）和空氣孔隙結(jié)構(gòu)的較低塌落度混凝土相似或稍微好一些。因為自密實混凝土將典型地有一個低的w/（c＋m），所以硬化性能，特別是強度，不變地比設(shè)計目的所要求的好。例如，為滿足氯化物進入所需的低滲透性，28天抗壓強度達到并超過7500Psi（51.7MPa）的低w/（c＋m）自密實混凝土常被用于加工預(yù)應(yīng)力雙T形梁，在鋼筋的腐蝕保護被要求、甚至是規(guī)定的抗壓強度可能只有5000Psi（34.5MPa）的地方。由于使用自密實混凝土所增加的強度在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計中會被考慮以降低所需鋼筋量。