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鋼板切割下料標(biāo)準(zhǔn)

1.范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過(guò)程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過(guò)程。

2.施工?準(zhǔn)備:

2.1材料要求:

2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格，其各項(xiàng)指標(biāo)滿足國(guó)家規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。

2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過(guò)國(guó)標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不

準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。

2.1.3在下料時(shí)核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)無(wú)疑后才可下料。2.2施工設(shè)備及工具:

2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。

2.2.2在氣割前，先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常而且在氣割過(guò)程中應(yīng)注意保持。

2.2.3檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。3.切割操作工藝:

3.1在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊鋼板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm 范圍內(nèi)。

在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。

使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割w應(yīng)

碳鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

GB/T 3274-2007入JISG3101-2004、ASTMA> 36M

1

>碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋中厚鋼板(碳結(jié)中板)>

-2001

2

>歐標(biāo)非合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板(歐標(biāo)熱軋板) >

EN10025-2>: 2004>

3

>鍋爐容器用鋼板(鍋爐容器板)>

GB 713-2008

4

>低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼熱軋中厚鋼板(低合金中板)>

GB/T 3274 -2007

LR>船規(guī)，BV船規(guī)DNV船規(guī)，ABS船規(guī)，GL船規(guī)，CCS船

5

>船體用結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板>

規(guī)RIHA船規(guī)，KR船規(guī)，NK船規(guī)》

6

>管線鋼(管線用鋼板) >

>技術(shù)協(xié)議, GB/T 21237-2007>

7

>管線鋼(管線用板卷)>

GB/T 14164-2005>或技術(shù)協(xié)議》

8

>橋梁結(jié)構(gòu)用熱軋卷板(橋梁用卷板) >

GB/T 714-2008

9

>橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板>

GB/T 714-2009

0

>汽車大梁用熱軋卷板(汽車梁卷板) >

GB/T 3273-2005

GB/T 5313-1985>或GB/T 3274-2007、 GB/T 714-

1

>厚度方向性能鋼板( Z向性能板) >

2008>

2

>建筑結(jié)構(gòu)用鋼板(高建鋼板) >

GB/T 19879-2005

13

>碳索結(jié)構(gòu)鋼熱軋卷板(優(yōu)碳鋼卷板)

GB/T 710-2008

14

>低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用熱軋卷板(高強(qiáng)度卷板) >

GB/T 912-89> GB/T 3274-2007>

5

>焊接氣瓶用熱軋鋼帶(焊瓶用卷板) >

GB 6653-2008