濟南歐亞德智能機械有限公司主營：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動實心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

真空擠出成型工藝成型原理是依靠一根大直徑螺桿推動混凝土混合料，使其受到擠壓和剪切作用，并經(jīng)過真空抽吸和模口收縮形成壓力，使混合料達到密實和尺寸準(zhǔn)確的目的，可以生產(chǎn)具有多種斷面形狀的系列化板材。它類似于真空擠出成型空心磚的原理，只不過尺寸放大為空心板材，一般適用于低水灰比的纖維水泥混合料的擠出成型。在歐洲用這種工藝生產(chǎn)石棉(纖維)水泥空心板和粘土空心樓板，日本也有用這種工藝生產(chǎn)木(紙)纖維水泥空心板。相對比較而言，目前世界上用這種工藝生產(chǎn)單板較多，它要求混合料的和易性與塑性較好,混合料必須經(jīng)過捏合機混煉后，再經(jīng)過真空擠出，方能成為形狀工整、尺寸準(zhǔn)確的空心板這種生產(chǎn)方式大都為機組流水法生產(chǎn)工藝，為了改善板的性能，在原料中摻有硅砂(石英砂)，再經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護，以提高板材強度、降低收縮率，但是其成本相對較高，如日本三菱重工業(yè)公司生產(chǎn)的代石棉纖維水泥空心墻板就是其中一種。

主要工藝設(shè)備：

蒸汽鍋爐、EPS發(fā)泡機、全自動攪拌站1500/2000/3000、全自動成型模具車、自動卸

板機、自動循環(huán)系統(tǒng)

全自動復(fù)合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線具有自動化程度高，操控精準(zhǔn)等優(yōu)點，所生產(chǎn)的隔墻板具有輕質(zhì)、薄體、強度高、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽，無須批檔、干作業(yè)、環(huán)保等其它墻體材料無法比擬的綜合優(yōu)勢。達到了節(jié)約能源、提高能源利用效率的目的，帶動了建筑業(yè)從落后的濕法施工向先進的干法施工邁進，從而實現(xiàn)住宅部件生產(chǎn)工業(yè)化、技術(shù)裝備現(xiàn)代化、規(guī)模生產(chǎn)集約化、應(yīng)用推廣法制化、施工裝備一體化。  

一種全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，其特征是：包括儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、物料中心處理系統(tǒng)、墻板成型模具車、翻轉(zhuǎn)車、牽引系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，

所述儲料系統(tǒng)通過自動上料系統(tǒng)與物料中心處理系統(tǒng)連接在一起，所述物料中心處理系統(tǒng)下方設(shè)置有牽引系統(tǒng)，所述牽引系統(tǒng)中設(shè)置有墻板成型模具車，所述墻板成型模具車一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)車，

所述自動控制系統(tǒng)與儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、物料中心處理系統(tǒng)、墻板成型模具車、翻轉(zhuǎn)車、牽引系統(tǒng)電連接。通過自動上料系統(tǒng)的設(shè)計，避免了人工進行加料，節(jié)約了人力物力，而牽引系統(tǒng)的設(shè)計，則可以將整個輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)形成一個完成的系統(tǒng)鏈，墻板成型模具車和翻轉(zhuǎn)車的搭配使用，能夠?qū)⑤p質(zhì)隔墻板搬運及翻轉(zhuǎn)，徹底變成自動化生產(chǎn)，通過自動控制系統(tǒng)的控制將整個生產(chǎn)線形成一個整體，實現(xiàn)了輕質(zhì)隔墻板的高度自動化生產(chǎn)。

產(chǎn)品性能優(yōu)點：實心隔墻板質(zhì)輕體薄，增大使用面積，工期短，防火，隔音，防潮，環(huán)保，抗震，穩(wěn)定性強，吊掛力強，可直接開槽埋線管，易安裝，易裝飾！

實心隔墻板 復(fù)合結(jié)構(gòu)，其容重為700~750kg/m3，輕質(zhì)隔墻板的重量為砌體+兩面抹灰墻體重量的1/3~1/5。如果建筑物從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計上就開始考慮使用輕質(zhì)隔墻板，可大大減少結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)造價，而且優(yōu)化梁柱結(jié)構(gòu)，室內(nèi)整體布局更趨合理，更提高使用功能。再加上增大使用面積，施工快等優(yōu)點，經(jīng)濟收益更優(yōu)越……

實心隔墻板適用于各種不同的建筑物，包括：酒店、賓館、寫字樓、商場、公建、場館、學(xué)校、醫(yī)院、廠房等場所