新冠以來(lái)，口罩機(jī)框架口罩成為大家爭(zhēng)相搶購(gòu)的物品之一。在抗疫前線，口罩機(jī)防護(hù)服是醫(yī)護(hù)人員的一道生命屏障?？谡志o缺，成為當(dāng)下的緊急事件，國(guó)內(nèi)多數(shù)企業(yè)開(kāi)始“不務(wù)正業(yè)”轉(zhuǎn)投生產(chǎn)口罩。隨著中石化的“我有熔噴布，誰(shuí)有口罩機(jī)”的熱化，市場(chǎng)上對(duì)口罩機(jī)的需求也加大。而口罩機(jī)框架的材料就是工業(yè)鋁型材。工業(yè)鋁型材有著國(guó)標(biāo)歐標(biāo)的區(qū)分，規(guī)格種類也不盡相同?？谡謾C(jī)框架這里給大家簡(jiǎn)單介紹一下口罩機(jī)鋁型材框架的組成具體是用哪些規(guī)格型材制成的。
口罩機(jī)鋁型材框架
口罩機(jī)框架采用的型材主要為4080鋁型材系列及4040鋁型材系列搭配使用，口罩機(jī)框架國(guó)標(biāo)鋁材及歐標(biāo)鋁材均可以。使用的時(shí)候需要注意國(guó)標(biāo)及歐標(biāo)的型材不能混用，也就是國(guó)標(biāo)4080鋁型材只能和國(guó)標(biāo)4040鋁型材組合使用。
口罩機(jī)鋁型材輸送線
鋁型材一般是6米一根，所以在制作口罩機(jī)框架時(shí)需要對(duì)其型材進(jìn)行切割口罩機(jī)框架，切割的尺寸按照口罩機(jī)型號(hào)的大小進(jìn)行，長(zhǎng)短一般在385mm到1600mm之間。每根型材的具體尺寸不同，需要根據(jù)橫梁的距離進(jìn)行判斷。
鋁型材采用的是配套的配件連接，無(wú)需焊接。因此它的安裝方式簡(jiǎn)單，后期對(duì)框架拆裝擴(kuò)展都方便?？谡謾C(jī)鋁型材框架一般采用打孔螺栓螺母連接，需要在型材上提前打上通孔和安裝工藝孔。采用的螺栓一般為內(nèi)六角螺栓、半圓頭螺栓等。為了美觀防塵，還可以搭配端蓋及封條，這樣可以封住型材的端口及槽，避免灰塵的落入，保持清潔。
口罩機(jī)鋁型材框架
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)口罩機(jī)鋁型材框架的組成材料為4080工業(yè)鋁型材，4040工業(yè)鋁型材及配套的連接配件螺栓螺母等。在安裝前需要對(duì)型材進(jìn)行定尺切割及加工。

鋁合金型材加工過(guò)程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)就是對(duì)鋁型材進(jìn)行沖壓，口罩機(jī)框架如何才能高效率，高精度的完成這個(gè)加工過(guò)程呢，相信大家都很感興趣，西典數(shù)控為您總結(jié)了一下，一共有以下幾點(diǎn)：
1) 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
①合理選擇沖壓方向；對(duì)于一些凹槽類或嵴片狀鋁型材沖壓，選擇不同的沖裁方向，凹凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差別非常大。條件允許時(shí)，盡量采用從上往下的沖裁方式較為合理，因?yàn)檫@樣凹模不會(huì)因刃口太薄而影響壽命。
②一模具多工位結(jié)構(gòu)；有些工件的結(jié)構(gòu)需從多個(gè)方位進(jìn)行沖裁才可能實(shí)現(xiàn)，如果采用1個(gè)工位實(shí)現(xiàn)，不僅模具設(shè)計(jì)和加工的難度大，而且還會(huì)因操作不便生產(chǎn)效率反而降低。如果采用多個(gè)模具實(shí)現(xiàn)，不僅占用機(jī)床、人員多，生產(chǎn)效率低，而且多次周轉(zhuǎn)外觀質(zhì)量不好控制。模具設(shè)計(jì)成一模多工位復(fù)合，即工件通過(guò)更換工位分次沖切加工的模具結(jié)構(gòu)，既解決模具設(shè)計(jì)和制造困難，又實(shí)現(xiàn)了加工工序的集中，避免了多機(jī)床加工、多次轉(zhuǎn)序影響工件表面質(zhì)量，并獲得了較高的生產(chǎn)效率。當(dāng)工件較長(zhǎng)或較大時(shí)，同一面有多處不同的加工時(shí)也可采用一模具多工位結(jié)構(gòu)，這樣可簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，減小模具尺寸及配用機(jī)床的噸位。
③多級(jí)定位結(jié)構(gòu)。當(dāng)工件較長(zhǎng)或較大時(shí)，同一面、同軸線有多處相同形狀加工時(shí)，模具定位設(shè)計(jì)成手柄搖桿式多級(jí)定位，每完成1個(gè)沖次，旋轉(zhuǎn)一次手柄并同時(shí)往前送料至下一定位再進(jìn)行沖壓，依次完成多處加工。這樣模具可設(shè)計(jì)成由機(jī)床前往后送料，與常用的多點(diǎn)插銷式定位從兩側(cè)面送料相比具有效率高、占用場(chǎng)地小的優(yōu)勢(shì)。

我們都知道，口罩機(jī)框架擠壓出來(lái)的鋁型材大多都是半成品，想得到各種實(shí)用的產(chǎn)品，需經(jīng)過(guò)精加工。那么，如何在短時(shí)間高效率、高精度的完成大批量的訂單，成為了眾多企業(yè)家的心頭之痛。在大批量生產(chǎn)時(shí)想達(dá)到高效率、低成本，沖壓和鋸切無(wú)疑是較佳的選擇。
鋁型材鋸切工藝可分為單向鋸切和萬(wàn)向鋸切。
單向鋸切
單向鋸切比較容易理解，即單鋸片與鋁型材截面平行或成一定角度的鋸切?？谡謾C(jī)框架雖然單向鋸切工藝原理比較簡(jiǎn)單。但要想實(shí)現(xiàn)大批量、高精度、高效率、低成本的生產(chǎn)加工，并不是那么容易。常見(jiàn)的問(wèn)題有：切斷面不平整、毛刺過(guò)大；鋁型材表面容易劃傷；長(zhǎng)度尺寸超差等。
萬(wàn)向鋸切
由于鋁型材截面復(fù)雜，有些部位需經(jīng)多次沖壓加工來(lái)實(shí)現(xiàn)，還有些部位沖壓模具無(wú)法加工，須使用數(shù)控加工中心加工。針對(duì)生產(chǎn)成本高、效率低等一系列問(wèn)題點(diǎn)，結(jié)合鋸切原理及特性，突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，創(chuàng)新設(shè)計(jì)出萬(wàn)向鋸切機(jī)，很容易的解決了這類問(wèn)題。萬(wàn)向鋸切機(jī)可實(shí)現(xiàn)鋸切v形、U形、直角形等形狀缺口加工，且一次能夠同時(shí)完成多個(gè)料壁、多個(gè)工件的切除，效率高、成本低。

口罩機(jī)一般由多臺(tái)機(jī)器配合完成生產(chǎn)，口罩機(jī)框架因?yàn)樾枰獙⒍鄬訜o(wú)紡布通過(guò)熱壓、折疊成型、超聲波焊接、廢料切除、耳帶鼻梁條焊接等工序才能生產(chǎn)出一枚過(guò)濾性口罩。生產(chǎn)口罩的口罩機(jī)框架是由工業(yè)鋁合金型材組裝定做的，所以近期，很多鋁型材廠家都在生產(chǎn)口罩機(jī)流水線框架。
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口罩機(jī)鋁型材框架是由工業(yè)鋁型材加工組裝而成的口罩機(jī)流水線的重要組成部分?？谡謾C(jī)框架工業(yè)鋁型材經(jīng)過(guò)切割、攻絲、打孔等加工處理用鋁型材相關(guān)配件連接即可，無(wú)需焊接，環(huán)保安全。鋁合金材質(zhì)使其防腐耐磨抗氧化，使用壽命長(zhǎng)。