使用壽命 不低于20年
發(fā)貨周期 三天內(nèi)
設備帶材質 優(yōu)質鋁合金
管道材質 銅管及不銹鋼管
功率 200w
質保 終身質保
商品介紹
氧是非?;顫姷脑兀菑娏业难趸瘎┖椭紕?。氧與可燃氣體(氫、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后,很容易發(fā)生爆炸,
氧氣被壓縮后,在管道輸送過程中如有油脂、鐵屑或小粒可燃燒物存在,則可能會因氧氣流與管道內(nèi)壁的摩擦或撞擊而產(chǎn)生局部高溫,導致油脂或的燃燒。被氧氣飽和的衣服和其它紡織品與火種接觸會立即著火,強烈燃燒。
空壓機、氧壓機、氮壓機在檢修時應劃出一定的檢修范 圍,并設警示標志,與檢修無關人員不準入內(nèi)。壓縮機檢修時,嚴防異物進入或在設備內(nèi)。檢修后 應徹底清理。壓縮機檢修時,對運轉部位、氣封、油封應進行嚴格檢 查, 氧壓機油封不準有泄漏, 保證各部間隙達到要求, 不準超出公差。在壓縮機主機進行檢修時,對配套的溫度計、壓力表、 軸位移、振動表、防喘振等安全保護聯(lián)鎖裝置,應同時進行檢查或檢 修??s機檢修時,應對潤滑油系統(tǒng)進行嚴格的檢修,檢修 后還應進行清掃和調(diào)試。
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氧氣管道在不通行地溝敷設時,應符合下列要求: a) 溝上應設防止料、火花侵入的蓋板,地溝及蓋板應 是不燃燒體材料制作;地溝應能排除積水;嚴禁油脂及易燃物漏入地 溝內(nèi); b) 地溝內(nèi)氧氣管道不應設閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口; c) 地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設的管線間距參照表 7 執(zhí)行; d) 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時,氧氣管道 應在上面; e) 嚴禁氧氣管道與可燃氣體管道(不含乙炔氣) 、油質管道、 腐蝕性介質管道、電纜線同溝敷設;并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線 地溝相通。
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氧氣管道嚴禁穿過生活間、辦公室,不宜穿過不使用氧 氣的房間, 若必須穿過時, 則在該房間內(nèi)應采取防止氧氣泄漏等措施。氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域,必須通過時,應在 該管段增設隔熱設施,管壁溫度不應超過 70℃。嚴禁明火及油污靠 近氧氣管道及閥門,氧氣管道的彎頭、三通不應與閥門出口直接相連。調(diào)節(jié) 閥組、干管閥門、供一個系統(tǒng)的支管閥門、車間入口閥門,其出口側 的管道宜有長度不小于 5 倍管道公稱直徑且不小于 1.5 m 的直管段。
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氧氣管道進行動火作業(yè)前,應制定動火方案。其內(nèi)容 應包括負責人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護 人、化驗人等,并經(jīng)有關部門批準后方可進行。氧氣管道或閥門著火時,應立即切斷氣源。碳鋼氧氣干管宜每五年進行一次吹掃,每五年進行一次 管壁測厚,主要測定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道。 8.7.7 施工、維修后的氧氣管系,其中如有過濾器,則在送氧 前,應確認氧氣過濾器內(nèi)清潔無雜物。氧氣過濾器應定期清洗。
氧氣管道敷設.敷設方式,車間內(nèi)氧氣管道應沿墻、柱架空敷設,其高度以不妨礙車間內(nèi)部交通及工作、設備運輸為原則。當與其它管道(包括燃氣、燃油管道)共支架敷設時,氧氣管道宜布置在其它管道外側,并宜布置在燃油管道上面,各種管道的小凈距,應符合表10-15規(guī)定,車間入口氧氣管道進入車間后,應在便于操作和檢修的地方設置切斷閥門,并在切斷閥下游適當?shù)奈恢醚b放散管,放散管口應引至墻外并高出附近地面4m以上。
聯(lián)系方式