鋼筋繞筋機由于設(shè)備較大放置位置有要求，需平整硬路面，鋼筋繞筋機適用環(huán)境比較多，只要相對平整即可。工藝，鋼筋籠滾焊機是先把主筋放入機器，然后焊接內(nèi)箍筋，焊接繞筋，而鋼筋繞筋機恰好相反，先焊接內(nèi)箍筋，再焊接繞筋。

        鋼筋繞筋機可加工12米（定制25米）長的鋼筋籠，鋼筋繞筋機可加工30米以上的鋼筋籠，兩款機器都可以適用主筋Φ12-32mm，繞筋Φ6-16mm，繞筋間距50-500mm。

鋼筋籠滾焊機優(yōu)勢：誤差小成型質(zhì)量高，焊點準，搭載自動上料裝置，控制系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏、變頻器。

鋼筋籠滾焊機缺點：制作不同直徑鋼筋籠需配套模具，加工鋼筋籠長度略短，對接鋼筋籠麻煩。

鋼筋繞筋機優(yōu)勢：配備遙控器只需一人操作，對場地要求不高，加工鋼筋籠速度是鋼筋籠滾焊機的2倍多，可加工長鋼筋籠。

鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋繞籠機的操作：

1、鋼筋籠繞筋機自動化高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。

2、焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率提升3至4倍。

3、質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠，主筋分布度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)

的快速對接提供了基礎(chǔ)。

4、勞動度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大.直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。

5、操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。

6、適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。

7、根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

配套設(shè)備，鋼筋怎么制作成鋼筋籠，單有一臺鋼筋籠滾焊機和鋼筋繞筋機都是不夠的，鋼筋籠滾焊機需要配備智能鋼筋彎圓機，智能鋼筋剪切生產(chǎn)線，鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，大型鋼筋調(diào)直切斷機床和鋼筋鐓粗機。鋼筋繞筋機需要配套鋼筋彎弧機，小型鋼筋剪切機，鋼筋套絲機，鋼筋鐓粗機，鋼筋端頭打磨機。