1.斗提機(jī)下部區(qū)段的支撐面，必須保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上
2.斗提機(jī)的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。
3.中間機(jī)殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。
4.斗提機(jī)的下部區(qū)段、中間機(jī)殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。
5.料斗在牽引件上的位置應(yīng)正確，并緊固可靠。在運(yùn)行中，不應(yīng)有偏斜和碰撞機(jī)殼的現(xiàn)象發(fā)生。
6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有均勻的、正常運(yùn)行所必需的張緊力。為了使在運(yùn)行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%。
7.減速機(jī)高速軸的軸線與電動機(jī)的軸線，應(yīng)相互平行；低速軸的軸線與斗提機(jī)驅(qū)動軸的軸線，應(yīng)在同一水平線上，其最大平行偏移量不
8.斗提機(jī)應(yīng)安裝起吊設(shè)備，起重量不小于2t。起重機(jī)的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2～2.2m。
9.斗提機(jī)的中部應(yīng)有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點(diǎn)的間距不大于8m。最上面的支撐點(diǎn)應(yīng)盡量靠近頭部。


斗式提升機(jī)拆卸的時候我們該注意什么問題呢？
斗式提升機(jī)拆卸安全操作規(guī)范 
   斗式提升機(jī)如果有段時期不用，需要拆卸存放起來，那么拆卸的時候我們該注意什么問題呢？斗提機(jī)在生產(chǎn)過程中的使用并不是每天都要用到，時常在用過一段時間后，需轉(zhuǎn)換位置或者搬入室內(nèi)。此時就必要對斗提機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆卸。如何進(jìn)行安全有序的拆卸工作，如何保證“裝的上拆的下”，不影響設(shè)備正常使用。
   斗式提升機(jī)拆卸的時候首要該注意的問題就是安全。對斗提機(jī)進(jìn)行拆卸前，負(fù)責(zé)人需按照安裝圖制定方案，對斗提機(jī)的拆卸、后期安裝、順序以及新位置的擺放等等問題都需要寫出書面的章程。操作人員需要按照1中的要求，對設(shè)備進(jìn)行有序拆除。在設(shè)備周圍需設(shè)置警示標(biāo)志，以防物件掉落不慎傷及他人。
斗式提升機(jī)是怎樣的結(jié)構(gòu)與斗式提升機(jī)工作過程？
結(jié)構(gòu)：斗式提升機(jī)主要由牽引構(gòu)件(畚斗帶)、料斗(畚斗)、機(jī)頭、機(jī)筒、機(jī)座、驅(qū)動裝置和張緊裝置等部分組成。整個斗提機(jī)由外部機(jī)殼形成封閉式結(jié)構(gòu)，外殼上部為機(jī)頭、中部為機(jī)筒、下部為機(jī)座。機(jī)筒可根據(jù)提升高度不同由若干節(jié)構(gòu)成。內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要為環(huán)繞于機(jī)頭頭輪和機(jī)座底輪形成封閉環(huán)形結(jié)構(gòu)的畚斗帶，畚斗帶上每隔一定的距離安裝了用于承載物料的畚斗。斗提機(jī)的驅(qū)動裝置設(shè)置于機(jī)頭位置，通過頭輪實(shí)現(xiàn)斗提機(jī)的驅(qū)動，用于實(shí)現(xiàn)畚斗帶張緊，保證畚斗帶有足夠張力的張緊裝置位于機(jī)座外殼上。還有，為了防止畚斗帶逆轉(zhuǎn)，頭輪上設(shè)置了止逆器；機(jī)筒中安裝了畚斗帶跑偏報警，畚斗帶跑偏時能及時報警；底輪軸上安裝有速差監(jiān)測器，以防止畚斗帶打滑；機(jī)頭外殼上設(shè)置了一個泄爆孔，及時緩解密封空間的壓力，防止粉塵爆炸的發(fā)生。以上幾個特殊構(gòu)件的設(shè)置，都是為了保證斗提機(jī)能正常安全地運(yùn)轉(zhuǎn)。
工作過程 ：
1，裝料:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。
2,提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。
3.卸料：物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應(yīng)性較好，工程實(shí)際中較常用。