河北瑞創(chuàng)管道設(shè)備有限公司主營(yíng)：生產(chǎn)襯四氟管道，襯塑管道，不銹鋼管件，防腐保溫，耐磨管道
模壓襯四氟管件襯氟彎頭

    

    模壓襯四氟管件采用的是襯PTFE粉末的模壓法，已是眾所周知的PTFE襯里工藝。鋼制設(shè)備→除油、除銹（內(nèi)表面）→放入橡膠袋（按鋼件內(nèi)壁預(yù)制作）→插入撐管→加入PTFE粉料（按襯里厚度和壓縮比計(jì)算準(zhǔn)確的份量）→置密封膠→放入加料圈、端蓋→螺栓固緊→加壓（并保壓一段時(shí)間）→卸壓→取出鋼件→拆除螺栓、端蓋、加料圈→去掉橡膠袋→干燥→燒結(jié)。這是目前國(guó)內(nèi)常用的PTFE粉體襯里法，它可襯里管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復(fù)雜的防腐制品。目前，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家均采用這種生產(chǎn)工藝,作為PTFE粉體的鋼模（承壓的鋼制件）。聚四氟乙烯襯四氟彎頭，聚四氟乙烯襯四氟鋼管，聚四氟乙烯襯四氟三通，聚四氟乙烯襯四氟異徑管，聚四氟乙烯襯四氟大小頭

四氟噴涂高溫固化工藝

四氟噴涂高溫固化工藝

襯氟彎頭的靈活性較強(qiáng)，能適用于各種形狀大小的產(chǎn)品上，高溫固化工藝為其涂層提供了更高的保障，是整個(gè)操作中比較關(guān)鍵的一步驟。鋼管四氟噴涂，設(shè)備四氟噴涂PFA

①四氟噴涂的高溫固化工藝涂層固化深度不夠則涂層粘結(jié)強(qiáng)度低，涂層容易、脫落；

②涂層固化深度太深則涂層老化也容易、脫落并且容易產(chǎn)生燒結(jié)顯現(xiàn)，使模具產(chǎn)生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導(dǎo)致模具報(bào)廢。

③固化速度太快，涂層表面過早收縮，造成閉孔結(jié)構(gòu)，毛細(xì)內(nèi)壓較高，終導(dǎo)致涂層。

④因此涂層固化溫度的高低、固化時(shí)間的長(zhǎng)短、固化速度的快慢對(duì)涂層質(zhì)量的好壞起著決定性的作用。噴涂模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對(duì)涂層的使用壽命也有一定的影響，因?yàn)橥繉优c模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內(nèi)與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些關(guān)于四氟噴涂高溫固化的知識(shí)就介紹到這里了，結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他噴涂無法比的優(yōu)勢(shì)。

鋼襯四氟直管工藝

    鋼襯四氟直管工藝產(chǎn)品分類： 一、四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運(yùn)行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內(nèi)； 二、四氟粉模壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度130℃以內(nèi)； 三、四氟等壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度200℃以內(nèi)極限真空工況以內(nèi)使用，四氟襯里工藝，產(chǎn)品質(zhì)量趕超國(guó)外四氟制品廠家水平，產(chǎn)品價(jià)格約比模壓工藝高20%左右；襯氟彎頭適合在壓力：-0.098~2.5Mpa，溫度200度內(nèi)長(zhǎng)期安全使用，需詳細(xì)區(qū)分工藝。加工工藝及使用性能：四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運(yùn)行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內(nèi)；四氟粉模壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度130℃以內(nèi)；四氟等壓工藝（成型壓力30MPA）：適用于運(yùn)行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度200℃以內(nèi)極限真空工況以內(nèi)使用，四氟襯里工藝，產(chǎn)品質(zhì)量趕超國(guó)外四氟制品廠家水平，產(chǎn)品價(jià)格約比模壓工藝高20%左右。