泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

刀片生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)

  一、刀片大外徑：Φ800，小外徑：Φ100。厚度值3mm--60mm

  二、隔套（間隙片）厚度值：0.8mm--200mm

  三、平面厚度公差≤0.003

  四、分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理。

  五、根據(jù)客戶所分剪不同金屬卷板材料及厚度，精選6大種類進(jìn)口鋼材，八大種類國(guó)產(chǎn)鋼材。

  六、熱處理采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。 七、質(zhì)控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

  后我們學(xué)習(xí)一下分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝XIANJIN

 一、選用材料 二、經(jīng)高溫鍛煉 三、回火 四、精加工 五、檢驗(yàn) 六、淬火 七、退火 八、調(diào)質(zhì) 九、粗磨 十、精磨 十一、檢驗(yàn) 十二、包裝出廠

  通過(guò)上面對(duì)分條機(jī)刀片原料參數(shù)以及工藝流程的講解使得我們對(duì)于刀片這個(gè)部件的基本知識(shí)有了一定的了解。

縱剪線（分條機(jī)）--冷軋-鍍鋅卷

表面鍍有鋅（或鋅合金）層的0.3～3.0mm厚的薄鋼板，是-種主要的表面防護(hù)冶金產(chǎn)品。它具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能。鋅層在大氣環(huán)境中其表面能形成防蝕保護(hù)膜，保護(hù)內(nèi)部的鋼基體，而且鋅作為陽(yáng)極性的鍍層又可對(duì)鋼基體有陰極保護(hù)作用，綜合地延長(zhǎng)鋼板的使用壽命，鍍du此外鍍鋅層也具有美觀裝飾作用。鍍鋅鋼板廣泛用于建筑、車輛、電氣設(shè)備、家用電器和各種日常用品等。

鍍鋅鋼板有熱浸鍍法和電鍍法兩種生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品品種各不相同。

熱鍍鋅鋼板早于19世紀(jì)初在歐洲開始用熔劑法制造。在20世紀(jì)隨著帶鋼冷軋生產(chǎn)工藝的進(jìn)展，1927年波蘭人森吉米爾（T.Sendzimir）將帶鋼退火和熱鍍鋅工藝結(jié)合而發(fā)明了分解氨保護(hù)氣體還原法進(jìn)行帶鋼連續(xù)熱鍍鋅，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。此后熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)在該工藝基礎(chǔ)上迅速發(fā)展。

簡(jiǎn)述縱剪分條機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機(jī)在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機(jī)器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)縱剪分條機(jī)的故障概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)其他機(jī)器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說(shuō)回來(lái)了雖然故障概率比較低但也不說(shuō)不會(huì)出現(xiàn)故障，在縱剪分條機(jī)中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來(lái)一一分析一下這個(gè)六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見故障時(shí)：機(jī)器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機(jī)械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機(jī)的成品表面不良

   側(cè)彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過(guò)裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應(yīng)力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等，應(yīng)根據(jù)具體原因進(jìn)行具體分析與解決，在這里就不詳細(xì)闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時(shí)有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過(guò)大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對(duì)于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復(fù)卷材料；對(duì)于后一種情況，其根本原因是導(dǎo)向輪兩邊邊緣磨損嚴(yán)重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對(duì)導(dǎo)向輪作檢測(cè)及修整。