高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式沖床，氣動沖床，臥式沖床，平鍛機

鍛壓機床的機械結構

   鍛壓機床主要是由沖壓模架、制動器、保護裝置、凸輪控制器和自動送料裝置這五部分組成。它們各司其職，確保鍛壓機床的正常使用，下面具體介紹一下鍛壓機床的機械結構。

   制動器

   在鍛壓機床功能部件中，以其開發(fā)、生產和使用的成熟性而論，當首推機床壓力機用摩擦離合器－制動器。摩擦離合器－制動器是機床壓力機主傳動的重要部件，其性能優(yōu)劣直接影響整機的使用性、可靠性以及設備的開動率和維修量。按l摩擦離合器－制動器的結構形式分，有組合式摩擦離合器－制動器和分離式摩擦離合器－制動器；按l摩擦副的工作狀態(tài)分，有干式摩擦離合器－制動器和濕式摩擦離合器－制動器；按l摩擦離合器－制動器的操縱系統(tǒng)分，有氣動摩擦離合器－制動器和液壓摩擦離合器－制動器。

對于壓力機工作速度下降問題如何處理？

壓力機經過長時間的使用，其工作速度或多或少會出現(xiàn)下降的情況，工作效率可能會不如以前，針對這一情況，應盡快進行維護，查找故障原因，以提高壓力機工作速度。下面對于壓力機工作速度下降問題如何處理進行講解下：

1、液壓泵發(fā)生故障，輸出油液流量小，壓力低。排除方法：排除壓力機液壓泵輸出流量小，輸出壓力低故障。

2、系統(tǒng)油溫，油液黏度降低，泄漏增加，利于流量減少。排除方法：采取措施，控制油溫。

3、壓力機液壓系統(tǒng)設計不合理，當負載發(fā)生變化時，進入液壓執(zhí)行元件的流量也相應發(fā)生變化，導致執(zhí)行元件速度降低。排除方法：合理設計液壓系統(tǒng)，使系統(tǒng)流量不隨壓力變化而變化。

液壓壓力機

   液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，是各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。其主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模等。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺連接的移動油缸。

   液壓壓力機需要安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，并且地點應位置應適當，便于操作和維護保養(yǎng)，安裝地基應牢固可靠。

   液壓力機在使用時，其液壓油需要經常檢查并定期更換，否則對于液壓壓力機的整體加工性能產生很大影響。