揮發(fā)性沖壓油(F3沖壓油）的需要滿足的主要技術(shù)指標
1、安全性揮發(fā)性沖壓油要求外觀清澈透明, 不會改變加工件的表面顏色; 氣味溫和, 減少對車間環(huán)境的污染, 這就要求基礎(chǔ)油中的芳烴、烯烴、硫化物的含量要少, 這些化合物與操作人員的皮膚和呼吸道接觸, 易導(dǎo)致呼吸道和。根據(jù) 2002 年版化妝品衛(wèi)生規(guī)范, 研制油品要對皮膚、眼睛無刺激, 急性經(jīng)口毒性試驗為無毒。揮發(fā)性沖壓油的閃點要求較高, 以保證使用的安全性, 鋁翅片沖壓油的閃點要求大于 60  , 冷凝銅管加工油的閃點要求大于 40 。

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昆山微乳化切削液|水溶性切削液A512，福瑞馳FullRich大水磨磨削液的四大作用：潤滑、冷卻、清洗、防銹作用，附帶的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的環(huán)境穩(wěn)定性。對于高速磨削,由于磨除效率高,發(fā)熱量大 , 因此對高速磨削液的潤滑性及冷卻性能要求很高,另外還應(yīng)對磨削液的第二層功能,即防腐性、防火性、消泡性、無害性以及抗氧化性等加以足夠重視。

精制的高品質(zhì)基礎(chǔ)油和添加劑，深孔鉆切削油，放電加工油（火花機油，放電加工液），熱處理油，齒輪油（150號齒輪油.220號齒輪油.320號齒輪油.重負荷齒輪油.中負荷齒輪油,昆山齒輪油），主軸油，錠子油，白油，空壓機油，真空泵油，淬火油造成工件加工精度偏差。通過大流量的金屬加工液的沖洗作用，可以帶走機械加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長刀具的壽命，提高加工件的表面精度。不僅如此提高機械加工的效率。高溫還會產(chǎn)生積屑瘤排屑功能金屬機械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時從加工區(qū)域移走金屬加工液不能提供良好的防銹功能，就可能會造成半成品產(chǎn)生銹蝕，從而使產(chǎn)品報廢。