使用壽命 不低于20年
發(fā)貨周期 三天內(nèi)
設(shè)備帶材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)鋁合金
管道材質(zhì) 銅管及不銹鋼管
功率 200w
質(zhì)保 終身質(zhì)保
商品介紹
氧氣管道安裝與氧氣的性質(zhì),在常溫及大氣壓力下,氧是無色無臭的透明氣體,比空氣略重。在大氣壓力下,每立方米氧氣的重量,當(dāng)溫度為0°C時,為1.43kg,溫度為20°C時,為1.33 kg。制取氧氣的方法有化學(xué)法、電解法、吸附法和深度冷凍法。化學(xué)法只適用于實驗室中制取少量的氧氣時使用;電解法只有制取氫氣、同時也制取氧氣時才采用;吸附法制取的氧氣純度只有75%以上,由于氧氣的純度低,此法的使用受到限制。
氧氣管道嚴禁穿過生活間、辦公室,不宜穿過不使用氧 氣的房間, 若必須穿過時, 則在該房間內(nèi)應(yīng)采取防止氧氣泄漏等措施。氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域,必須通過時,應(yīng)在 該管段增設(shè)隔熱設(shè)施,管壁溫度不應(yīng)超過 70℃。嚴禁明火及油污靠 近氧氣管道及閥門,氧氣管道的彎頭、三通不應(yīng)與閥門出口直接相連。調(diào)節(jié) 閥組、干管閥門、供一個系統(tǒng)的支管閥門、車間入口閥門,其出口側(cè) 的管道宜有長度不小于 5 倍管道公稱直徑且不小于 1.5 m 的直管段。
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氧氣管道進行動火作業(yè)前,應(yīng)制定動火方案。其內(nèi)容 應(yīng)包括負責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護 人、化驗人等,并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可進行。氧氣管道或閥門著火時,應(yīng)立即切斷氣源。碳鋼氧氣干管宜每五年進行一次吹掃,每五年進行一次 管壁測厚,主要測定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道。 8.7.7 施工、維修后的氧氣管系,其中如有過濾器,則在送氧 前,應(yīng)確認氧氣過濾器內(nèi)清潔無雜物。氧氣過濾器應(yīng)定期清洗。
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供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時,供 氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。氧氣管道宜架空敷設(shè)。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧 氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)。廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等 易泄漏處下方,不應(yīng)有建筑物。架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點的小間距要求應(yīng) 按表 6 執(zhí)行。 表 6 架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之 間的小凈距 單位為米 小水平凈 小垂直凈 名 稱 距 距 建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外
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廠房內(nèi)氧氣管道不宜埋地敷設(shè)。氧氣管道架空困難,必須埋地敷設(shè)時應(yīng)符合下列要求: a) 埋地深度,應(yīng)根據(jù)地面上荷載決定。埋地氧氣管道應(yīng)敷設(shè) 在凍土層以下,穿過鐵路和道路時,其交叉角不宜小于 45°,并應(yīng) 設(shè)套管。 套管頂距鐵軌底面不應(yīng)小于 1.2 m, 距道路路面不應(yīng)小于 0.7 m。 b) 直接埋地管道,應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級采取相應(yīng) 等級防腐蝕措施; c) 閥門井; d) 埋地氧氣管道與建筑物、管路及其它埋地管線之間的小 埋地管道上不宜裝設(shè)閥門或法蘭連接點,必須設(shè)置時應(yīng)設(shè) 凈距,應(yīng)按表 8 規(guī)定執(zhí)行,且不應(yīng)埋設(shè)在露天堆場下面或穿過煙道和 地溝。
氧氣管道的三通、分岔頭,宜用無縫或壓制焊接件,若無成品件時,可在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)測,并加工到內(nèi)部無銳角及焊,一般不要在現(xiàn)場開孔接管,宜用斜三通,避免使用正通;氧氣管道的異徑管,應(yīng)采用無縫或壓制管件,當(dāng)焊接制作時,變徑部分的長度不宜小于兩端外徑差值的3倍,內(nèi)壁應(yīng)平滑。
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