智能壓漿系統(tǒng)由制漿系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、循環(huán)回路系統(tǒng)組成。漿液在由管道、制漿機(jī)、壓漿泵組成的回路內(nèi)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道堵塞等情況， 并通過加大壓力進(jìn)行沖孔，雜質(zhì)，致壓漿不密實(shí)的因素。在管道進(jìn)、出漿口分別設(shè)置精感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力，并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，測(cè)控系統(tǒng)根據(jù)主機(jī)指令進(jìn)行壓力的調(diào)整，管道在施工技術(shù)規(guī)范要求的漿液質(zhì)量、壓力大小、穩(wěn)壓時(shí)間等重要指標(biāo)約束下完成壓漿，確保壓漿飽滿和密實(shí)。

數(shù)控壓漿機(jī)壓漿臺(tái)車江蘇徐州大循環(huán)智能壓漿

數(shù)控智能壓漿設(shè)備準(zhǔn)確控制壓力，調(diào)節(jié)流量 （1）調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力 自動(dòng)實(shí)測(cè)管道壓力損失，以出漿口規(guī)范壓力值來設(shè)置灌漿壓力值，沿途壓力損失后管道內(nèi)仍規(guī)范要求的壓力值。關(guān)閉出漿口后長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持不低于0.5MPa的壓力。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.8條規(guī)定“對(duì)水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.～0.7MPa…關(guān)閉出漿口后宜保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期3~5min 

智能壓漿機(jī)對(duì)于50m內(nèi)的預(yù)制梁，單孔長(zhǎng)度小于55m的預(yù)應(yīng)力管道均可雙孔同時(shí)壓漿，從位置較低的一孔，從位置較高的一孔壓出回流至儲(chǔ)漿桶，節(jié)約勞動(dòng)力，工效。

5、實(shí)現(xiàn)高速制漿，規(guī)范攪拌時(shí)間 系統(tǒng)集成了，該設(shè)備將水泥、和水進(jìn)行高速攪拌，其轉(zhuǎn)速為1420r/min,葉片線速度>10m/s，能完全規(guī)范要求。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.4條規(guī)定“攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于r/min,其葉片的不宜小于10m/s。

出現(xiàn)蜂窩麻面，箱梁腹板與翼緣板接縫不整齊，原因分析①支架設(shè)置在不穩(wěn)定的地基上；②支架完成后，澆筑混凝土前未做預(yù)壓，產(chǎn)生不均勻沉降；③梁底側(cè)模支撐格柵鋪設(shè)不平整，不密實(shí)，底模與格柵不密貼，梁底模高程控制不準(zhǔn)；④梁側(cè)模的縱橫支撐剛度不夠。未按側(cè)模的受力狀況布置對(duì)拉螺栓；⑤模板拼接不嚴(yán)密。嵌縫處理不好；⑥底模不清潔，污染雜物，影響混凝土流動(dòng)和密實(shí)，預(yù)防措施①支架應(yīng)設(shè)置在經(jīng)過加固處理的具有足夠強(qiáng)度的地基上，地基表面應(yīng)平整。支架材料和桿件設(shè)置應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。支架立桿下宜墊混凝土板塊，或澆筑混凝土地梁，以立柱與地基上的接觸。

智能與傳統(tǒng)的對(duì)比

傳統(tǒng)壓漿完全依靠人工操作，具有以下缺陷

1、壓漿用漿液的水膠比不可控，施工現(xiàn)場(chǎng)往往為流動(dòng)性而肆意用水量，必泌水量過大，形成空洞。

2、難以判斷管道注漿是否充盈和密實(shí)。壓漿施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿壓力施加隨意，未能在全管路形成有效壓力和保持一定時(shí)間穩(wěn)壓，僅靠漿液自流不能充盈和密實(shí)。

3、難以規(guī)范和設(shè)計(jì)對(duì)壓漿嚴(yán)格負(fù)責(zé)的工藝要求

4、采用，由于封錨、孔道空洞等原因，難以形成規(guī)定要求的負(fù)壓。當(dāng)管道的兩端高差較大時(shí)，真空壓漿的效果甚至要差于普通壓漿工藝的效果，即孔道的高點(diǎn)的頂部可能會(huì)出現(xiàn)空洞，且在孔道有傾角時(shí)，在傾角處漿液會(huì)產(chǎn)生先流現(xiàn)象。

5、壓漿記錄混亂、可信度低，真實(shí)的壓漿質(zhì)量難以。

和傳統(tǒng)壓漿施工相比，循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)程序控制整個(gè)壓漿，具有漿液循環(huán)排空空氣、自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力與流量、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)控制水膠比以及控制穩(wěn)壓時(shí)間、自動(dòng)記錄壓漿數(shù)據(jù)等功能。和技術(shù)成套使用，既能張拉到位，又能壓漿飽滿密實(shí)，能夠?yàn)闃蛄航Y(jié)構(gòu)創(chuàng)造的耐久性。

系統(tǒng)高，簡(jiǎn)單適用 系統(tǒng)將、儲(chǔ)漿桶、進(jìn)漿測(cè)控儀、返漿測(cè)控儀、壓漿泵集成于一體，現(xiàn)場(chǎng)使用只須將進(jìn)漿管、返漿管與管道對(duì)接，無需管道長(zhǎng)度，即可進(jìn)行壓漿施工。操作十分簡(jiǎn)單，適用于各種結(jié)構(gòu)的管道壓漿。HD2020hcpdd

混凝土塑性沉降產(chǎn)生的缺陷及裂縫，混凝土第段，混凝土初凝到終凝階段，混凝土初凝到終凝時(shí)間基本上在分鐘左右。水泥開始水化形成CSH凝膠形成強(qiáng)度，由于早期強(qiáng)度低，抗拉強(qiáng)度更低，混凝土收縮值越小越好混凝土抗拉強(qiáng)度只有抗壓強(qiáng)度/~/0，這時(shí)混凝土收縮主要體現(xiàn)在混凝土內(nèi)部毛細(xì)孔孔徑的收縮，由于毛細(xì)孔失水，毛細(xì)孔內(nèi)部水由平液面變成凹液，從而形成內(nèi)部張力。拉功毛細(xì)孔孔徑變小，大量毛細(xì)孔孔徑變小，使得混凝土整體產(chǎn)生收縮應(yīng)力，當(dāng)收縮應(yīng)力大于混凝土自身抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土變會(huì)產(chǎn)生裂縫以釋放收縮應(yīng)力以達(dá)到自身平衡，現(xiàn)在機(jī)械化施工水平高。 升溫保溫措施不到位不正確，預(yù)防措施①對(duì)一般混凝土，在澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于干硬性混凝土炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積的混凝土，在澆筑完成后應(yīng)立即加設(shè)遮陽(yáng)柵罩，待收漿后予以覆蓋和灑水，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面；②混凝土有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。③混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般為天，可根據(jù)空氣的濕度溫度和摻用外加劑等情況。酌情或縮短，灑水，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度；④當(dāng)氣溫低于°C時(shí)，應(yīng)采取覆蓋保溫措施，不得向混凝土面上灑水；⑤在混凝土強(qiáng)度達(dá)到Mpa前。