增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類結(jié)構(gòu)往往因?yàn)榛炷翝仓┕さ睦щy而限制采用。
避免了振搗對(duì)模板產(chǎn)生的磨損。
減少混凝土對(duì)攪拌機(jī)的磨損。
可能降低工程整體造價(jià)。從提高施工速度、環(huán)境對(duì)噪音限制、減少人工和保證質(zhì)量等諸多方面降低成本。

自密實(shí)混凝土主要用途：
混凝土結(jié)構(gòu)加固改造工程;配筋特密、形狀復(fù)雜、不便振搗的混凝土工程;對(duì)新老混凝土界面粘結(jié)強(qiáng)度要求高的特種工程;抗凍、抗防腐混凝土工程;防水混凝土、鋼管混凝土及補(bǔ)償收縮混凝土工程。

自密實(shí)混凝土的性能依賴于混合物比例的調(diào)整以期達(dá)到要求的流動(dòng)性。好的粗骨料的比例調(diào)整通常用于防止高塌落度下的離析，在一些情況下由于利用了塑化摻合物的優(yōu)點(diǎn)可使用更少的水泥量，但典型地，自密實(shí)混凝土將有與更低塌落度混凝土相類似的混合物比例，塑化摻合物除外。結(jié)果用沒有緩凝的塑化劑制作的自密實(shí)混凝土的凝固時(shí)間和具有相同含水量的較低塌落度混凝土相比沒有顯著不同。比例恰當(dāng)?shù)淖悦軐?shí)混凝土是完全工作的，將不過分地析水也不離析，并將表現(xiàn)出與相同混合物成分且塌落度較低的混凝土相似的表面加工特性。

自密實(shí)混凝土的配制技術(shù)措施：
(1)原材料
嚴(yán)格控制砂石骨料粒徑、含泥量、級(jí)配，提高和易性、穿透性 選擇需水比低的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，提高混凝土的流變性能
摻加硅粉提高新拌混凝土穩(wěn)定性，硅粉3000元/噸，高標(biāo)號(hào)自密實(shí)混凝土中摻量約40~60kg/方。
(2)提高膠凝材料總量，以提高潤滑漿體和砂漿的總體積，使混凝土內(nèi)具有足夠的潤滑層和可流動(dòng)組分，降低混凝土的內(nèi)部摩擦力，使混凝土具有更好的流變性能。
(3)選用高保坍高性能減水劑，降低用水量，增加和易性的同時(shí)有效降低新拌混凝土的工作性能損失速度。
(4)攪拌工藝 攪拌樓生產(chǎn)自密實(shí)混凝土?xí)r，根據(jù)攪拌電流穩(wěn)定時(shí)間，混凝土攪拌時(shí)間延長至150s(普通混凝土為40S)，攪拌樓生產(chǎn)效率降低70%。
(5)專門組織材料、專門料場堆放、專人技術(shù)服務(wù)。