對(duì)于鋁型材的生產(chǎn)效率問(wèn)題，提高鋁材生產(chǎn)效率，可通過(guò)減少非固定鋁型材擠壓時(shí)間的浪費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)。非固定鋁型材擠壓時(shí)間包含了主機(jī)空載時(shí)間、人為操作延誤造成的空載時(shí)間、轉(zhuǎn)換鋁擠壓模具時(shí)間、鋁材設(shè)備維修時(shí)間等。比如主機(jī)空載時(shí)間，此時(shí)間主要受鋁擠壓設(shè)備設(shè)計(jì)理念及設(shè)備運(yùn)行本身的限制，但是，由于鋁擠壓設(shè)備長(zhǎng)期處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，配件磨損或者程序出現(xiàn)異常時(shí)會(huì)增加主機(jī)空載時(shí)間。

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁型材材料比較軟，故在沖壓生產(chǎn)時(shí)極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，除了在模具上要做到要求時(shí)，在沖壓生產(chǎn)時(shí)還要做到以下幾點(diǎn)：

1、要想將鋁件沖壓做好，降低不良率，起先要做好5S，特別是清潔，含模具﹑沖床臺(tái)面，流水線及包裝材料需要做到無(wú)尖銳雜物，無(wú)臟物定期清晰整頓，模具上下都需要清理干凈，無(wú)雜物。

2、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大需要及時(shí)送模具維修并跟催至結(jié)果。

3、鋁件較易發(fā)熱，并積壓在一起變硬，故在沖孔下料時(shí)需在材料上涂點(diǎn)壓扳油（即可散熱，又可順利疏通落料）再?zèng)_壓。

晶泳鋁型材廠家為您介紹有時(shí)鋁型材拉伸后表面出現(xiàn)桔子皮形狀紋，實(shí)際上這是鋁型材表層金屬受應(yīng)力大于基體金屬時(shí)產(chǎn)生的表層金屬碎裂（晶粒破碎、，如果繼續(xù)加力，應(yīng)力則會(huì)由表及里直到基體斷裂。一般鋁型材表面桔皮缺陷的原因是鋁型材拉伸時(shí)拉伸量過(guò)大。一般來(lái)說(shuō)壁厚越厚，型材長(zhǎng)度越短，為保證型材的直線度，防止扭擰，人為加大拉伸量時(shí)越易出現(xiàn)。