耐候銹鋼板的氧化處理

耐候銹鋼板可作為立面材料使用的主要技術(shù)支撐點(diǎn)是耐候銹鋼板與普通鋼材比擬其耐侵蝕性強(qiáng)。在天然天氣下，耐候銹鋼板通過加入鉻、鈮、鉬、磷、鈦等耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100微米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層。

因?yàn)檫@層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲透，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而大大進(jìn)步了鋼鐵材料的耐大氣侵蝕能力。研究標(biāo)明，依耐候銹鋼板成分不同，鋼構(gòu)件使用環(huán)境不同，耐候銹鋼板的抗大氣侵蝕能力可比普通鋼進(jìn)步5-8倍。

耐候銹鋼板表面可形成的這一層特殊致密氧化層具有不亂、平均的天然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料,同時(shí)也是新一代幕墻裝飾的革命性材料.其性價(jià)比優(yōu)與不銹鋼。

耐候銹鋼板焊接注意事項(xiàng)

焊接時(shí)允許的*低環(huán)境溫度如下：

1)碳素鋼及普通低合金鋼(A-Ⅰ類)： -10℃

2)碳素鋼及普通低合金鋼、熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ類)： 0℃

3)熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(B-Ⅱ、Ⅲ類)： 5℃

當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一種情況時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否則禁止焊接：

1)手工電弧焊風(fēng)速大于8m/s。手工鎢極弧焊風(fēng)速大于2 m/s;

2)相對(duì)濕度大于90%;

3)焊件濺上水、淋到雨或接觸到霧;

4)當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)。

焊接場(chǎng)所應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防寒等措施。

耐候銹鋼板的原理介紹

鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

耐候銹鋼板是可減薄使用、使用或簡(jiǎn)化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。