型號：HQ-143C

品名：熱壓板管路導(dǎo)熱油清洗劑

應(yīng)用范圍

熱壓板在正常使用過程中,由于載熱體導(dǎo)熱油在長時(shí)間使用后,會發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,如粘度,殘?zhí)?酸值等上升,系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)大量的結(jié)焦,炭化等污垢,在一定程度上影響系統(tǒng)的正常使用,造成流量減小,供熱溫度不足,對生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生一定的影響。如熱壓板熱度不均勻,使熱壓板不能正常使用。導(dǎo)熱油分三大類：飽和烷烴類,芳烴類和環(huán)烷烴類。由于目前使用的導(dǎo)熱油,主要以飽和烷烴類,芳烴類為主的物質(zhì)組成,其中芳烴類導(dǎo)熱油由于炭含量的比例較大,并含有許多不飽和雙鍵,因此在工作溫度時(shí),易發(fā)生雙鍵斷裂產(chǎn)生加成反應(yīng),使導(dǎo)熱油分子的體積逐漸變大,形成結(jié)焦；當(dāng)這一結(jié)焦物存于系統(tǒng)加熱管壁時(shí),又嚴(yán)重阻礙了導(dǎo)熱油的傳遞效率,造成管壁溫度偏高,導(dǎo)致管壁上的結(jié)焦物暗燃燒,形成炭化；當(dāng)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油酸值及殘?zhí)苛烤^指標(biāo)時(shí),堆積在系統(tǒng)里面,使油路不暢通,從而使熱壓板傳熱不均勻。

熱壓板管路導(dǎo)熱油清洗劑

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.熱壓板管路導(dǎo)熱油清洗劑以獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種積碳,油脂的分子結(jié)構(gòu),從而達(dá)到迅速徹底地清除重油垢的目的,有效清洗金屬表面上導(dǎo)熱油高溫氧化形成的固化或半固化的油垢,有效清除導(dǎo)熱油老化失效,提高傳熱效率,降低油耗,節(jié)約運(yùn)行成本,防止?fàn)t體,管道局部過熱,延長設(shè)備使用壽命。它通過強(qiáng)力滲透,剝離和溶解作用,將油垢及其它礦物質(zhì)的沉積物剝離疏松和溶解,使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物結(jié)焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在92%以上,設(shè)備在清洗過程中不發(fā)生任何腐蝕及不良影響。

2.由于目前使用的導(dǎo)熱油，主要以飽和烷烴類、芳烴類為主的物質(zhì)組成，其中芳烴類導(dǎo)熱油由于炭含量的比例較大，并含有許多不飽和雙鍵，因此在工作溫度時(shí)，易發(fā)生雙鍵斷裂產(chǎn)生加成反應(yīng)，使導(dǎo)熱油分子的體積逐漸變大，形成結(jié)焦；當(dāng)這一結(jié)焦物存于系統(tǒng)加熱管壁時(shí)，又嚴(yán)重阻礙了導(dǎo)熱油的傳遞效率，造成管壁溫度偏高，導(dǎo)致管壁上的結(jié)焦物暗燃燒，形成炭化；同時(shí)芳烴類導(dǎo)熱油容易氧化，易引起酸值的快速上升；另外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的開式貯油膨脹罐易受空氣內(nèi)的各種雜質(zhì)污染，也是形成污垢的原因之一。因此，飽和烷烴類導(dǎo)熱油由于其化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)，開始受到人們的重視。

熱壓板管路導(dǎo)熱油清洗劑使用方法

將原有的導(dǎo)熱油排出，將本品按系統(tǒng)容水（油）量的3~20%注滿系統(tǒng),升溫至80～90℃,根據(jù)油垢情況而定，循環(huán)清洗時(shí)間5~20小時(shí)。

排去廢液。積碳和結(jié)垢嚴(yán)重設(shè)備需要二次清洗,補(bǔ)加2~5%本品,升溫至80～90℃,繼續(xù)清洗3~10小時(shí)后,積碳較厚時(shí),適當(dāng)增加清洗劑濃度并延長清洗時(shí)間。

排去廢液清水沖洗干凈。向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至80℃±90℃，對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗多次，確定漂洗干凈，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。將過濾器內(nèi)的過濾網(wǎng)清理干凈后，重新裝回過濾器內(nèi)。
脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。

25/30kg塑桶。陰涼干燥處,保質(zhì)期2年。