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?晶體顆粒狀振動流化床干燥機(jī)ZLG6×0.75

晶體顆粒狀振動流化床干燥機(jī)ZLG6×0.75工作原理：

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

晶體顆粒狀振動流化床干燥機(jī)ZLG6×0.75參數(shù)要求：

物料狀態(tài)：晶體顆粒狀；

物料熔點溫度：180℃°；

物料密度：0.84g/cm3；

物料粒徑：細(xì)小顆粒和少量粉塵狀；

干燥前物料自由水分含量：10%；

干燥后要求物料自由水分含量：≤0.3%；

干燥前物料進(jìn)料溫度：常溫；

干燥后物料出料溫度：45℃；

干燥后物料出料需進(jìn)行篩分；

自控電器儀表要求：

電機(jī)生產(chǎn)廠：國產(chǎn)品牌；

電機(jī)防護(hù)等級：IP55，絕緣等級：F級，溫升等級：B級；

各工藝參數(shù)在控制柜上控制和顯示：

床層溫度、出風(fēng)溫度遠(yuǎn)傳顯示；

進(jìn)風(fēng)溫度遠(yuǎn)傳顯示并控制；

床層壓力遠(yuǎn)傳顯示。

手動閥控制氣體流量；

自動蒸汽調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠：

噪聲要求：距設(shè)備1米處＜85dB(A)；

壓力管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592；風(fēng)管法蘭等按供貨方企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

無水檸檬酸振動流化床干燥機(jī)

物料名稱：無水檸檬酸

初水分:2

終水分:＜0.1（設(shè)計取0.08）

產(chǎn)  量：2000Kg/h

粒  度：3-100目

物料棧積比重0.8g/cm2

原料溫度：55-60

產(chǎn)品溫度：25（經(jīng)冷卻）

10、一水檸檬酸物料條件：

物料名稱：一水檸檬酸

初水分:12

終水分:7.5

產(chǎn)  量：2000Kg/h

粒  度：3-100目

物料棧積比重0.8g/cm2

原料溫度：15-18

產(chǎn)品溫度：25（經(jīng)冷卻）

本工程為從進(jìn)料至出料（包含除濕系統(tǒng)、空氣換熱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、設(shè)備主體、粉塵水膜回收系統(tǒng)），其間的所有設(shè)備包含泵、閥、管道、儀表、設(shè)備主體、電氣、自控系統(tǒng)（互鎖）。

電機(jī)使用西門子貝德節(jié)能電機(jī)，防護(hù)等級IP54，電控柜電氣元件（含變頻器）施耐德，PLC施耐德（備選西門子），軸承采用SKF或NSK（備選國內(nèi)一線品牌）;氣囊減震。

提供設(shè)備外形尺寸、材質(zhì)、重量，附屬設(shè)備請注明品牌、尺寸、規(guī)格；設(shè)備包裝尺寸務(wù)必可進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)集裝箱。

請?zhí)峁┡c其相配套的電、冷凍水（5-7）、汽、氣等用量，冷凍水、電、氣接至系統(tǒng)外一米；

請?zhí)峁┰O(shè)計依據(jù)、設(shè)計參數(shù)、工藝流程圖（PID)、平立面布置圖、設(shè)備明細(xì)表、設(shè)備消耗指標(biāo)（裝機(jī)功率、耗冷凍水、耗汽指標(biāo)）、土建基礎(chǔ)條件圖（動靜荷載）、設(shè)備管道電氣安裝圖。

防腐要求：碳鋼部分噴砂除銹噴漆，不銹鋼部分噴砂酸洗。

此設(shè)備冷風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)水溫度5-7。年 高濕度大于95， 高氣溫42。飽和蒸汽壓力0.5MPa，儀表氣壓力0.6MPa。電壓380V，頻率60HZ；

雙qing胺晶體振動流化床干燥機(jī)ZLG-9*7.5

70-72左右的溶液由泵輸送進(jìn)母液預(yù)冷器經(jīng)初步降溫后進(jìn)冷卻結(jié)晶器，物料在軸流泵的推動下進(jìn)入外冷器循環(huán)冷卻，晶體在結(jié)晶室生長。冷卻介質(zhì)用循環(huán)冷卻水冷卻。結(jié)晶終點溫度為30。外冷器清洗時無閥切換，只需停該臺的軸流泵即可，操作簡便。含晶體的懸浮液自結(jié)晶器的下部放出進(jìn)離心機(jī)，晶體進(jìn)振動流化床干燥機(jī)，母液進(jìn)母液池由母液泵經(jīng)母液預(yù)冷器預(yù)熱后返回前道工序。