粵螺在生產(chǎn)制造過程中，根據(jù)模具設(shè)計(jì)中采用的不同間隙方案，相應(yīng)采取不同的間隙裝配調(diào)整方法，目前，常運(yùn)用的有墊片法、透光法、測(cè)量法、鍍銅(鋅)法、涂層法、工藝留量、定位器定位等裝配調(diào)整法?；浡菀话銇碇v，對(duì)凸模、凹模分別加工的工作零件，由于理論上模具的合理間隙已經(jīng)形成，因此，其裝配原則是固定好不易調(diào)整的工作零件，而通過調(diào)整另一工作零件的位置來改變凸凹模間的位置來間隙均勻，此時(shí)，只預(yù)緊好螺釘，并不固定定位銷?；浡萑欢?，多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使本領(lǐng)域技術(shù)人員注意到，若能在模具設(shè)計(jì)或制造過程中，有針對(duì)性的關(guān)注定位銷、使用定位銷，常能產(chǎn)生事半功倍的。因此，針對(duì)特定模具有針對(duì)性的設(shè)計(jì)出定位銷，具有非常重要的生產(chǎn)實(shí)踐意義。 松不脫螺釘是一種常用的壓鉚件。通常松不脫螺釘直接壓鉚在母板上，從而起到固定部件的作用，且對(duì)部件上所開通孔之間的距離的度有很高的要求，一旦部件上通孔之間的距離與母板上所開壓鉚孔之間的距離不匹配的話，部件就無法壓鉚在母板上，這樣就會(huì)產(chǎn)生次品或廢品，從而增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。 目前，隨著微波等離子化學(xué)氣相沉積技術(shù)的不斷提升，研究人員通過提高微波功率以期獲得更加優(yōu)異的產(chǎn)品。三螺釘在使用過程中需要不斷調(diào)節(jié)銷釘伸入矩形波導(dǎo)管種的長度，使系統(tǒng)反射功率達(dá)到*小值，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。由于三螺釘伸入波導(dǎo)管中的長度需要隨輸入功率的變化不斷調(diào)整，且調(diào)節(jié)完成后無法對(duì)三螺釘調(diào)配狀態(tài)進(jìn)行記錄，后續(xù)工作時(shí)仍需要進(jìn)行重復(fù)性的調(diào)節(jié)，導(dǎo)致該調(diào)節(jié)過程耗時(shí)較長，工作效率低。特別在高功率條件下，傳統(tǒng)三螺釘調(diào)配器存在微波泄漏高的危險(xiǎn)，手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，人體部位長時(shí)間暴露在微波之中，存在一定的安全隱患。