影響O型圈密封性能的其他因素

1硬度：決定O型圈的壓縮量和溝槽頂多允許擠出間隙;

2擠出間隙：系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑及材料的硬度有關(guān)。 

3壓縮長(zhǎng)久變形：有壓力的情況下，為防止出現(xiàn)長(zhǎng)久塑性變形。O型圈允許的較大壓縮量在靜密封中約為30%，在動(dòng)密封約為20%。

4預(yù)壓縮量：為了保證O型圈的溝槽中的密封性，應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始的壓縮量，相對(duì)于截面直徑的預(yù)壓縮量，通常在靜密封中約為15%~30%，在動(dòng)密封中約為9%~25%。

5拉伸與壓縮：對(duì)于孔用密封，O型圈處于拉伸狀態(tài)，頂多允許拉伸量為6%，對(duì)于軸用密封，O型圈沿周長(zhǎng)方向受壓縮，頂多允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。

金屬密封橡膠圈的用途

(1)玻璃鋼管道;玻璃鋼夾砂管道;玻璃鋼頂管;電纜保護(hù)管;煙氣脫硫管;煤礦瓦斯抽放管;電廠(chǎng)脫硫除塵管;

(2)市政給排水管道密封;

(3)各類(lèi)工藝管道密封(石油、化工、冶金、造紙、污水、海水淡化、食品釀造及飲料加工等);

(4)污水收集及輸送管道、中水管道密封;

(5)飲用水輸送干線(xiàn)管及配水管密封;

(6)油田注水管密封;

(7)熱水輸送管道、溫泉水輸送管密封。

  橡膠密封圈安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致泄露

  1、橡膠密封圈密封安裝方向錯(cuò)誤導(dǎo)致泄漏

   2、密封桿表面劃痕引起泄漏

   3、安裝時(shí)混入,或管路內(nèi)異物,粉塵,進(jìn)入密封引起泄漏

   4、同心度不夠?qū)е缕模?fù)荷引起泄漏

   5、裝配不良造成密封損壞引起泄漏

   6、焊接加工時(shí)

   以上幾個(gè)方面就是常見(jiàn)的導(dǎo)致泄露的錯(cuò)誤安裝方法，希望以上介紹能夠?yàn)槟鷰?lái)一定的提示和幫助。