手動(dòng)多槽拋動(dòng)超聲波精密清洗烘干機(jī)
主要針對(duì)鋁殼體拉伸成型后高清潔度要求的清洗，主要由超聲波清洗系統(tǒng)、拋動(dòng)機(jī)構(gòu)、隔油過(guò)濾系統(tǒng)、循環(huán)旋流系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)干燥系統(tǒng)、鼓泡系統(tǒng)、機(jī)架、清洗槽體、控制系統(tǒng)等部分組成。超聲波清洗機(jī)，頻率越低，越強(qiáng)的超聲空化，清洗效果也是理想的但嘈雜。
 
主要配置采用臺(tái)灣換能器、臺(tái)灣渦流風(fēng)機(jī)、施耐德電氣，確保設(shè)備質(zhì)量性能穩(wěn)定。
 
該設(shè)備人性化設(shè)計(jì)，整體外形美觀、操作簡(jiǎn)單明了，
 
清洗流程為：
（1）拋動(dòng)+旋流+超聲清洗→（2）拋動(dòng)+旋流+超聲漂洗→（3）拋動(dòng)+旋流→（4）拋動(dòng)+熱水鼓泡浪涌沖洗→（5）熱風(fēng)干燥

超聲波清洗器光學(xué)鏡片加工中不同的工序應(yīng)有不同的清洗工藝，從整體流程看，可分為四道工序：洗滌、漂洗、脫水、干燥。

超聲波清洗器洗滌主要利用如三氯乙烯對(duì)上盤膠、蠟、防霉劑等的高度溶解而達(dá)預(yù)洗目的，然后利用洗滌劑對(duì)鏡片表面的濕潤(rùn)、滲透、乳化而綜合成的去污作用。

漂洗，通過(guò)清水對(duì)鏡片表面的沖洗及超聲作用，使洗滌后松散于鏡片表面的洗滌劑脫離鏡片表面。

超聲波清洗器脫水：經(jīng)漂洗后的鏡片表面含有大量水分，進(jìn)入脫水劑中進(jìn)行脫水，脫水劑多，和水能充分混溶。 干燥：干燥劑應(yīng)和脫水劑沸點(diǎn)相近，互溶性好，

超聲波清洗器的維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識(shí)。 1、維持設(shè)備工作中場(chǎng)地的自然通風(fēng)、干躁、清潔，有益于設(shè)備的長(zhǎng)期性高效率運(yùn)行及增加使用期；1、操作人員的安全保護(hù)供貨商應(yīng)提出對(duì)于超聲波清洗機(jī)操作人員的安全保護(hù)要求，并提供安全保護(hù)措施。 2、洗凈液過(guò)度污濁時(shí)要妥善處理，定期清除清理槽、貯液槽內(nèi)污漬，維持洗凈槽內(nèi)及外型的清潔，可提升洗凈槽的耐用度； 3、電氣控制系統(tǒng)箱及設(shè)備通風(fēng)孔杜絕水蒸氣、腐蝕汽體、，定期用空氣壓縮清除粘附的塵土； 4、定期檢測(cè)設(shè)備的介電強(qiáng)度能，針對(duì)易老化電氣設(shè)備部件定期維護(hù)，查驗(yàn)電線接頭，確保設(shè)備優(yōu)良接地裝置此新項(xiàng)目須由具備技術(shù)專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的安裝電工開(kāi)展，； 5、定期恒流電源，核對(duì)合乎設(shè)備的開(kāi)關(guān)電源工作電壓規(guī)定，繞開(kāi)在過(guò)高或過(guò)低的不平穩(wěn)開(kāi)關(guān)電源下長(zhǎng)期性工作中； 6、含有過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)備，定期拆換過(guò)濾芯； 7、含有傳動(dòng)系統(tǒng)組織的，應(yīng)按規(guī)定定期充注無(wú)鹽黃油、汽車機(jī)油等潤(rùn)滑液，定期拆換減速器機(jī)油，確保健身運(yùn)動(dòng)零件在優(yōu)良潤(rùn)化標(biāo)準(zhǔn)下工作中。