加工中心大修的幾點(diǎn)規(guī)定

機(jī)電工程所有瓦解，修復(fù)數(shù)控車床的幾何圖形精密度和傳動系統(tǒng)特性；機(jī)床本身滑軌面選用切削或刮研加工工藝修復(fù)精密度，保證幾何圖形精密度超過國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稱樣量內(nèi)，加工中心大修考慮商品加工工藝規(guī)定。

查驗(yàn)主軸軸承彎折形變狀況和拆換進(jìn)口P4級精密軸承；維修旋轉(zhuǎn)工作臺，拆換損壞零配件，查驗(yàn)x、y、Z絲桿螺母顫動與晃動空隙，偏差修補(bǔ)或拆換。

修復(fù)數(shù)控刀姿勢；數(shù)控車床潤化優(yōu)良，各傳動系統(tǒng)構(gòu)件滲油修補(bǔ)。

全套電氣系統(tǒng)更新改造，選裝SIUMRIK-840D或FANUC-MD數(shù)控機(jī)床設(shè)備。家用電器更新改造后，超過好用、環(huán)保節(jié)能的實(shí)際效果；家用電器（氣）控制箱所有升級，柜里及數(shù)控車床外場低壓電器元器件、路線選用中國知名商標(biāo)。

升級所有電輸電線，輸電線色調(diào)按國家標(biāo)準(zhǔn)遍布，路線干凈整潔、清楚,開關(guān)電源安全標(biāo)識清楚、顯眼；露出構(gòu)件不銹鋼（手輪、搖桿、內(nèi)徑量表）。

數(shù)控維修搬運(yùn)時注意事項(xiàng)及要求

1、不得利用限度位置限住器停車；

2、用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；

3、臺起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力；

4、不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器；

5、吊運(yùn)時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；

數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)

目前，數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長期的戰(zhàn)略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技創(chuàng)新為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實(shí)現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。

而關(guān)于數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)主要有如下三點(diǎn)：

1、傳動鏈短

數(shù)控機(jī)床刀架的兩個方向運(yùn)動分別由兩臺伺服電機(jī)驅(qū)動。伺服電機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動刀架運(yùn)動，伺服電機(jī)與絲杠也可以按控制指令無極變速，它與主軸之間無須再用多級齒輪副來進(jìn)行變速。隨著電機(jī)寬調(diào)速技術(shù)的發(fā)展，目標(biāo)是取消變速齒輪副，目前還要通過一級齒輪副變幾個轉(zhuǎn)速范圍。因此，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)機(jī)床簡單的多。

2、剛性高

與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配，以便為了拖動輕便，數(shù)控機(jī)床的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動潤滑，適應(yīng)高精度的加工。

3、輕拖動

刀架移動一般采用滾珠絲杠副，為了提高數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性，一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣機(jī)床精度保持的時間就比較長，也可延長使用壽命。另外，數(shù)控機(jī)床還具有加工冷卻充分、防護(hù)嚴(yán)密等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，自動運(yùn)轉(zhuǎn)時都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。數(shù)控機(jī)床一般還配有自動排屑裝置。