德州市德城區(qū)金德力液壓機具廠主營：油缸,液壓電動泵

液壓泵的選擇需要綜合考慮的基本因素包括：

(1)安全壓力及系統工作壓力。

(2)液壓泵的允許轉速。

(3)液壓泵標定的特性。

(4)液壓系統所需流量。

(5)壓力、轉速、流量的相互關系。

(6)變量控制的適應性。

(7)壓力沖擊的耐受度。

(8)泄漏損失程度。

(9)容積效率和總效率。

(10)污染耐受度。

(11)運轉可靠性和耐久性。

(12)各種負載、轉速下的預期壽命。

(13)油的特性及其對液壓泵磨損速度的關系。

(14)吸油條件。

(15)可維修性。

(16)整個系統的相容性、費用和經濟因素。

以上因素在選擇泵時都是應該逐條考慮的，使其有相應的適應性，液壓泵在系統中才能可靠運轉，否則將會出現各種故障。

液壓泵磨損改進及效果分析：

(1)改進液壓系統設計。經過多次論證，最后采用先進的優(yōu)先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式，。新系統能夠按照轉向要求，優(yōu)先向其分配流量，無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統效率，降低了液壓泵的工作壓力。

(2)優(yōu)化設計動臂油缸和液壓泵造型，降低系統工作壓力。通過優(yōu)化計算，動臂油缸采用標準系列80/4。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r，系統調定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。

(3)在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護。

在超高壓電動泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，電動泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。超高壓電動泵會隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以產業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以進步輸送效率。產品特性體積小、重量輕、結構緊湊、操作簡單、超高壓、小流量，可配制低壓泵以提高工作效率。在油路的基礎上，可增加各種液壓元件，如電磁換向閥、壓力繼電器、遙控開關、液壓鎖等