技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢測(cè)結(jié)果
流動(dòng)度/mm 初始 ≥300 340
 30min ≥260 280
抗壓強(qiáng)度/MPa 1d ≥35 40
 3d ≥60 70
 28d ≥85 100
豎向膨脹率/% 3h ≥0.02 0.05
 24h與3h差值 0.02～0.5 0.04
氯離子含量/% ≤0.03 0.01
泌水率/% 0 0
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》

鋼筋套筒灌漿料使用方法
1、基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等；進(jìn)行人工或機(jī)械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面必須堅(jiān)固、無(wú)明水；
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需先進(jìn)行疏通；
3、連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭；
4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；
5、如果采用人工攪拌，開(kāi)始時(shí)灌漿料的黏度會(huì)比較高，這時(shí)需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而不能因?yàn)轲ざ容^高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，灌漿料的流動(dòng)性會(huì)越來(lái)越好。
6、采用人工或機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。

按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿
如果采用人工攪拌，開(kāi)始時(shí)灌漿料的黏度會(huì)比較高，這時(shí)需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而不能因?yàn)轲ざ容^高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，灌漿料的流動(dòng)性會(huì)越來(lái)越好。
采用人工或機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位
檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需先進(jìn)行疏通；
連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭

豎向預(yù)制構(gòu)件的受力鋼筋連接可采用半灌漿套筒或全灌漿套筒。構(gòu)件宜采用聯(lián)通腔灌漿方式，并應(yīng)合理劃分連通腔區(qū)域。構(gòu)件也可采用單個(gè)套筒獨(dú)立灌漿，構(gòu)件就位前水平縫處應(yīng)設(shè)置坐漿層。套筒灌漿連接應(yīng)采用由經(jīng)接頭型式檢驗(yàn)確認(rèn)的與套筒相匹配的灌漿料，使用與材料工藝配套的灌漿設(shè)備，以壓力灌漿方式將灌漿料從套筒下方的進(jìn)漿孔灌入，從套筒上方出漿孔流出，及時(shí)封堵進(jìn)出漿孔，確保套筒內(nèi)有效連接部位的灌漿料填充密實(shí)。