熱浸鍍鋁鋅鍍層因其兼具鍍鋅的犧牲陽極保護(hù)和鍍的隔離防護(hù)的優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣闊的應(yīng)用前景。在鋁鋅熔池中添加不同的合金元素,可獲得滿足不同使用要求的合金鍍層。鋁鋅熔池中添加鎂元素可以大大改善鍍層的耐腐蝕性能。相關(guān)研究發(fā)現(xiàn),鎂對(duì)55Al-Zn高鋁合金鍍層的影響時(shí),發(fā)現(xiàn)了周期層狀組織,此外,鹽霧腐蝕結(jié)果表明,鍍層的耐蝕性能得到了提高。
為深入了解這種周期層狀組織,湘潭大學(xué)高琳潔等借助掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析儀(EDS)、X射線衍射分析儀(XRD)、X射線光電子能譜分析(XPS)、電化學(xué)工作站等設(shè)備儀器,通過改變熱浸鍍鋁鋅鎂熔池中的鋁和鎂含量以及浸鍍時(shí)間,對(duì)鍍層中周期層狀組織的組織結(jié)構(gòu)、形成條件和耐蝕性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究。
對(duì)鋁鋅鎂鍍層中典型的周期層狀組織進(jìn)行深入分析后發(fā)現(xiàn),周期層狀組織由交替排列的淺灰色FeAl3Znx層和深灰色的(Al+Zn)層構(gòu)成,此外,在基體與周期層狀組織之間還有一層較薄的Fe2Al5Znx層。
熔池中鋁含量在15-25 wt.%之間時(shí),鍍層為常見鋁鋅鎂鍍層,由靠近基體的鐵鋁合金層和與之相鄰的(Al+Zn)層構(gòu)成,并沒有周期層狀組織的出現(xiàn)。當(dāng)鋁含量增加至35 wt.%時(shí),鍍層中開始形成了周期層狀組織,且隨著鋁含量增加,周期層狀組織形成的孕育期縮短,然而當(dāng)鋁含量過高,周期層狀組織反而開始被破壞。在鋁鋅熔池中添加鎂元素,當(dāng)鋁含量在35-55 wt.%之間時(shí),隨著鎂含量增加,周期層狀組織的孕育期縮短,同樣,鎂含量超過一定范圍時(shí),周期層狀組織開始被破壞。
此外,熔池中鋁、鎂含量變化同樣會(huì)對(duì)FeAl3Znx層和層片對(duì)總厚度產(chǎn)生影響。對(duì)鍍層總厚度相近的周期層狀組織的樣品與一般鋁鋅鎂鍍層樣品進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試,結(jié)果表明周期性層狀組織的耐蝕性能較優(yōu)。
東國制鋼中國江陰工廠2013年推出鍍鋁鋅鎂GLX,采用韓國KSD3033標(biāo)準(zhǔn),是將鋁鋅硅鎂合金化后,熱浸鍍?cè)阡摪迳系暮辖?,鍍層?5%鋁,43.4鋅和鎂(鎂約1~2%),1.6%硅組成。該產(chǎn)品在苛刻的腐蝕環(huán)境下也能發(fā)揮優(yōu)異的耐腐蝕性,具備使用壽命長,鍍層薄而耐腐蝕性極高的優(yōu)點(diǎn),是節(jié)省資源適合環(huán)保的產(chǎn)品。

一、型鋼
碳素結(jié)構(gòu)鋼型鋼按加工方法分為熱軋型鋼、冷彎型鋼、冷軋型鋼;按尺寸規(guī)格分為大型、中型、小型;按截面形狀分為簡單斷面型鋼(除了圓鋼、方鋼、扁鋼和六角鋼之外,還包括八角鋼、三角鋼、弓形鋼、橢圓鋼、角鋼等)、復(fù)雜斷面型鋼(如工字鋼、槽鋼、鋼軌、鋼樁、H型鋼等),此外還有農(nóng)機(jī)、汽車、礦山、船舶、鐵道等行業(yè)的異型鋼、周期斷面型鋼和鋼筋等。通常采用的鋼牌號(hào)為Q235。
型鋼廣泛用于建筑、鐵路、公路、橋梁、能源、采礦、汽車、輕工、農(nóng)業(yè)、水利、碼頭、機(jī)械、石油、化工等行業(yè)。
1、工字鋼
通常生產(chǎn)和使用的工字鋼是熱軋窄翼緣、斜腿普通工字鋼。其斷面設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是腿短、腿內(nèi)側(cè)有一定的斜度,寬高比小,腰部較厚,金屬分布不盡合理。此類工字鋼目前己被寬緣平行腿工字鋼所代替。
工字鋼型號(hào)為34個(gè),尺寸范圍(高度*寬度*腰厚)為100mm*68mm*4.5mm-630mm*180mm*17mm(高度尺寸16種、寬度尺寸34種)。工字鋼主要承受高度方向的載荷,作為彎梁使用。廣泛用于廠房、土木工程、橋梁、車輛、船舶、設(shè)備制造等結(jié)構(gòu)件。
2、槽鋼
通常生產(chǎn)和使用的槽鋼是熱軋窄翼緣、斜腿普通槽鋼。槽鋼型號(hào)為30個(gè),尺寸范圍(高度*寬度*腰厚)為50mm*37mm*4.5mm-400mm*140mm*14.5mm(高度*尺寸15種、寬度尺寸28種)。槽鋼主要用于檁條、橋梁大型結(jié)構(gòu)件、車輛的梁、船舶和一般設(shè)備的骨架等。
3、H型鋼
H型鋼截面設(shè)計(jì)優(yōu)于普通工字鋼,加大了翼緣和寬度和高度,腰薄,翼緣內(nèi)側(cè)面無斜度,兩翼緣平行,寬高比大。與普通工字鋼相比,H型鋼在不增加,甚至減小每米長度重量的情況下,大大提高了斷面系數(shù)。H型鋼可承受復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的多方面載荷,抗彎、抗扭、抗壓,并且穩(wěn)定性良好,是鋼結(jié)構(gòu)工程理想的經(jīng)濟(jì)斷面型鋼。
H型鋼的生產(chǎn)方法有軋機(jī)熱軋和焊接兩種。
熱軋H型鋼有寬翼緣H型鋼(HW)、中翼緣H型鋼(HM)、窄翼緣H型鋼(HN)和H型鋼樁(HP)。寬翼緣H型鋼有9個(gè)型號(hào),21種規(guī)格;中翼緣H型鋼有18個(gè)型號(hào),12種規(guī)格;窄翼緣H型鋼有18個(gè)型號(hào),32種規(guī)格;H型鋼樁有6個(gè)型號(hào),19種規(guī)格。尺寸范圍(高度*寬度*腰厚),寬翼緣H型鋼為100mm*100mm*6mm-498mm*432mm*45mm;中翼緣H型鋼為148mm*100mm*6mm-594mm*302mm*14mm;窄翼緣H型鋼為100mm*50mm*5mm-912mm*302mm*18mm;H型鋼樁為200mm*204mm*12mm-502mm*470mm*20mm.
焊接H型鋼有焊接H型鋼(HA)、輕型焊接H型鋼(HAQ)和焊接H型鋼樁(HGZ)。焊接H型鋼有42個(gè)型號(hào),129種規(guī)格;輕型焊接H型鋼有28個(gè)型號(hào);H型鋼樁有6個(gè)型號(hào),19種規(guī)格。尺寸范圍(高度*寬度*腰厚),焊接H型鋼為300mm*200mm*6mm-1,200mm*600mm*16mm;輕型焊接H型鋼為100mm*50mm*3.5mm-454mm*300mm*8mm;焊接H型鋼樁為200mm*200mm*12mm-502mm*470mm*20mm.焊接H型鋼的通常長度為4-12m.
H型鋼適用于制造鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、樁、衍架等構(gòu)件,廣泛用于工業(yè)和民用建筑、橋梁、土木工程、高層建筑、高速公路、地鐵、船舶機(jī)械設(shè)備等。H型鋼樁主要用于各種建筑工程的基礎(chǔ)鋼樁。

簡介性能
鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板,其中鋁含量為90%,硅10%。
型號(hào)一般為:SA1C,SA1D,SA1E
產(chǎn)地:浦項(xiàng)、東部、新日鐵、寶鋼
1、鍍鋁鋼板的耐熱性能遠(yuǎn)比鍍鋅鋼板、冷軋鋼板優(yōu) 越。由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合,形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在約450℃時(shí),可保證極高的反射率。在約550度以下予以長時(shí) 間使用也幾乎不發(fā)生變化,仍保持其美麗的光澤,但超過約600度的高溫時(shí),由于鐵鋁的相互擴(kuò)散而合金化,表層由灰色逐漸變成深顏色,但金屬層的融點(diǎn)很高, 即或超過鋁的融點(diǎn),它也不融化析出。鍍鋁鋼板的耐熱性能(500-600℃)與不銹鋼板幾乎相同,而比冷軋鋼板優(yōu)秀20倍以上。
2、綠色環(huán)保性能
鍍鋁鋼板的鍍鋁層是由鋁、硅和鐵元素組成。經(jīng)日本屬下的一些機(jī)構(gòu)檢測(cè)證實(shí),未化學(xué)鈍化的鍍鋁鋼板符合食品衛(wèi)生法,對(duì)人體的健康無害,可直接應(yīng)用于食品加工。許多專業(yè)團(tuán)體的測(cè)試報(bào)告證明其對(duì)人體無害屬環(huán)保產(chǎn)品。鍍鋁板完全可以循環(huán)利用。
3、鍍鋁鋼板是一種以冷軋鋼板為基材,經(jīng)過連續(xù)熱浸鍍加工,表面鍍層為鋁硅合金的鋼板。

鍍鋁鋅鎂GLX合金鍍層系統(tǒng)采用世界上批量生產(chǎn)的所有熱浸鍍鋅鋼板中的技術(shù),其獨(dú)特性已經(jīng)獲得認(rèn)證,并于2013年取得中國國內(nèi)專利證書(ZL 2013 1 0314043.2),同時(shí)于2013年相繼在韓國、澳大利亞、臺(tái)灣取得專利證書。
鍍鋁鋅鎂采用韓國KS D3033標(biāo)準(zhǔn),是將鋁鋅硅鎂合金化后,熱浸鍍?cè)阡摪迳系暮辖?,鍍層?5%鋁、43.4%鋅和鎂(鎂約1-2%)、1.6%硅組成。
含鎂鍍層促進(jìn)白鈉鎂礬(Simonkolleite-Zn(OH)8Cl2H2O)的生成,穩(wěn)定的白鈉鎂礬在鍍層表面形成一層薄膜,大大延緩了鋁和鋅合金鍍層的腐蝕反應(yīng),同時(shí)提高鍍層中的MgZn2、Mg2Si金屬間化合物,發(fā)揮優(yōu)秀的耐腐蝕性。當(dāng)然Mg的含量越高,原板狀態(tài)下的耐腐蝕性就越高,但是Mg的增加會(huì)導(dǎo)致合金層硬度的增加。在切割時(shí)可能會(huì)引起鍍金層變硬、涂膜層裂紋。因?yàn)榱鸭y導(dǎo)致水分浸潤,反而會(huì)加重腐蝕。研究院研究,Mg的含量維持在1.6%的水平,產(chǎn)品耐腐蝕性和加工性會(huì)呈現(xiàn)狀態(tài)。