泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)運(yùn)行需要很多配件來(lái)輔助

   用于開平縱剪中薄板的小功率縱剪機(jī)多采用機(jī)械傳動(dòng)或機(jī)液混合驅(qū)動(dòng)，用于開平厚板的大功率縱剪機(jī)多采用液壓驅(qū)動(dòng)或多電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)。但由于我國(guó)機(jī)械加工設(shè)備水平與加工技術(shù)水平與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍有一定的差距，所生產(chǎn)的機(jī)械零部件和液壓元件的加工精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因機(jī)械摩擦造成的機(jī)械損失和因泄漏造成的液壓損失較高。所以開平同等規(guī)格的鋼板，所需縱剪機(jī)功率要高于國(guó)外的縱剪機(jī)，使得開平設(shè)備體積龐大，形體笨重。另外，我國(guó)引進(jìn)國(guó)外數(shù)控開平技術(shù)，在數(shù)控開平工藝和設(shè)備研究方面作了大量工作。

   為了保持所開發(fā)縱剪機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性，縱剪機(jī)的運(yùn)行需要很多配件的輔助支撐的，其中比較常見的有校平輥、工作輥、電器系統(tǒng)等配件，同時(shí)使系統(tǒng)有一定的功能可擴(kuò)展性，選擇了開放式數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想與方法。平行四連桿式卷筒是用四塊結(jié)構(gòu)尺寸基本相同的弧形板組成，每塊弧形板和軸上的支撐套筒用四條短連桿相聯(lián)形成平行四連桿機(jī)構(gòu)，縱剪機(jī)依靠短連桿傾角變化產(chǎn)生筒徑的脹縮。縱剪機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)采用了面向?qū)ο蟮姆椒ㄓ捎谶@種方法模擬了人類認(rèn)知客觀世界的過程；具有封裝性，集成性，以及消息驅(qū)動(dòng)等一系列特性，使得改造的系統(tǒng)模塊清楚、組裝維護(hù)方便，可擴(kuò)充性可重組性強(qiáng)；面向?qū)ο竽Ｐ蛯⒏拍钅Ｐ?、邏輯模型和物理模型同一到一起，極大的降低了系統(tǒng)的理解難度。

   科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和對(duì)國(guó)外開平技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)，使我國(guó)開平設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)有了很大提高。近幾年，我國(guó)生產(chǎn)的三輥水平下調(diào)縱剪機(jī)和四輥縱剪機(jī)越來(lái)越多地代替了在開平設(shè)備中一直占據(jù)主要地位的對(duì)稱三輥縱剪機(jī)。隨著液壓產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，國(guó)產(chǎn)液壓元件的精度、性能已達(dá)到較高的水平。所以，液壓傳動(dòng)也越來(lái)越多的應(yīng)用于開平設(shè)備中。

縱剪機(jī)因注重細(xì)節(jié)研發(fā)品質(zhì)得以源遠(yuǎn)流長(zhǎng)

   縱剪機(jī)上的每一個(gè)細(xì)節(jié)都是精心設(shè)計(jì)而來(lái)的，其除了是為了實(shí)現(xiàn)縱剪機(jī)的剪切功能，同時(shí)也是為了確保操作過程的安全性。大家也許還沒有注意到，縱剪機(jī)中的保護(hù)操作措施其實(shí)體現(xiàn)在各個(gè)方面，下面我們就來(lái)具體講解幾點(diǎn)。

   比如說(shuō)，縱剪機(jī)刀軸采用的是機(jī)床主軸軸承支承，這就使得刀軸軸向及徑向跳動(dòng)小；同時(shí)它的刀盤采用螺母三點(diǎn)定位鎖緊的方式，不僅僅是為了尺寸精度準(zhǔn)確，同時(shí)兼顧牢固鎖緊的功能。為了更加方便的調(diào)節(jié)縱剪速度，采用了電控元件及液壓元件，不僅工作可靠性高、控制系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，更加重要的是它帶自診斷功能，可幫助快速查詢故障原因。

   除此之外，可以清楚的看到縱剪機(jī)的縱剪刀是利用偏心套來(lái)進(jìn)行定位安裝的，就算改變了偏心距的剪切重量，它的走料高度也不會(huì)變，既可靠又安全。

縱剪分條機(jī)發(fā)展控制自動(dòng)化智能化

   在我國(guó)縱剪分條機(jī)現(xiàn)在的發(fā)展形式大不如從前，現(xiàn)在生產(chǎn)的分切設(shè)備自動(dòng)化水平還停留在中下水平，雖說(shuō)國(guó)內(nèi)控制原器件的運(yùn)用已非常普及，價(jià)格也比較低廉，但國(guó)內(nèi)金屬分條機(jī)廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合，在這個(gè)層面上講，國(guó)產(chǎn)金屬分條機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會(huì)金屬分條機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國(guó)內(nèi)金屬分條機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手，尋找出即符合金屬分條機(jī)控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

   縱剪分條機(jī)任何機(jī)械設(shè)備，除了在設(shè)計(jì)上合理以外，在制造上還要求精密，而中國(guó)制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機(jī)床外，還需要有一些制造金屬分條機(jī)的專用設(shè)備，如動(dòng)平衡機(jī)、水切割機(jī)等，因金屬分條機(jī)制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工零部件，特別是有必要普及使用機(jī)械加工中心，這樣所制造出金屬分條機(jī)的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。