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保溫鋼管沖擊韌度值還與試樣的尺寸、形狀、表面粗糙度、內(nèi)部組織等有關(guān)。因此，沖擊韌度值般只作為選擇材料的參考。一次沖擊試驗(yàn)測(cè)定的沖擊韌度，是判斷材料在大能量沖擊下的性能數(shù)據(jù)，而實(shí)際工作中的零件很多只承受小能量多次沖擊。對(duì)于承受多次沖擊的零件，如果沖擊能量低、沖擊次數(shù)較多，材料多沖抗力主要取決于材料的強(qiáng)度；如果沖擊能量較高時(shí)，材料的多沖抗力主要取決于材料的塑性。 保溫鋼管材料的疲勞強(qiáng)度（疲勞極限）某些機(jī)械零件在工作時(shí)要承受交變載荷，其應(yīng)力大小、方向是周期性變化的，如軸、齒輪、連桿、彈簧等。這些承受交變載荷的零件在發(fā)生斷裂時(shí)的應(yīng)力遠(yuǎn)低于該材料的屈服點(diǎn)這種現(xiàn)象叫做疲勞破壞。不論是韌性材料還是脆性材料，疲勞破壞總是發(fā)生在多次的應(yīng)力循環(huán)之后，并且總是呈脆性斷裂。據(jù)統(tǒng)計(jì)，零件疲勞破壞占失效事例的70%以上，為此，疲勞破壞已引起人們的極大關(guān)注。金屬材料抗疲勞的能力用疲勞強(qiáng)度σ-來(lái)表示。疲勞強(qiáng)度是材料在無(wú)數(shù)次重復(fù)交變載荷的作用下不致引起斷裂的應(yīng)力。因?qū)嶋H上不可能進(jìn)行無(wú)數(shù)次試驗(yàn)，故一般給各種材料規(guī)定一個(gè)應(yīng)力循環(huán)基數(shù)。對(duì)鋼材來(lái)說(shuō)，如應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N達(dá)107仍不發(fā)生疲勞破壞，就認(rèn)為不會(huì)再發(fā)生疲勞破壞，所以鋼以107為基數(shù)。有色金屬和超高強(qiáng)度鋼則常取10為基數(shù)。生疲勞破壞的原因很多，一般由于材料有夾雜、表面劃痕及其他能引起應(yīng)力集中的缺陷，從而導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生，這種微裂紋又隨應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的增加而逐漸擴(kuò)展，致使零件的有效截面不斷減小，最后承受不住所加載荷而突然破壞為了提高零件的疲勞強(qiáng)度，除改善其結(jié)構(gòu)形狀、避免應(yīng)力集中外，還可以通過(guò)降低零件表面粗糙度及對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理來(lái)達(dá)到，如噴丸處理、表面淬火及化學(xué)熱處理等。
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