隨著我數(shù)字電視技術(shù)日趨成熟，有著數(shù)字模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換功能的越來越多的走進(jìn)人們的生活，因此，的生產(chǎn)加工數(shù)量也是與日俱增。生產(chǎn)中對(duì)PCB板固定螺釘?shù)男问?，可靠性以及成本提出了許許多多的要求。現(xiàn)有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式進(jìn)行固定，其操作步驟是將PCB板放在與機(jī)殼相連的內(nèi)部鏜有螺紋的銅柱之上，用帶有細(xì)牙型的螺栓穿過PCB板上的螺釘孔，再用螺母固定在銅柱上。這種方案的連接方式固然可靠，但是它的生產(chǎn)制造成本高，銅柱和金屬殼之間需要螺接，生產(chǎn)效率低下，成本高。另外，還有一種常用的方式是，PCB由塑膠柱支撐，以自攻螺釘穿過PCB板上的螺釘孔，通過螺釘上的自攻牙把PCB板和金屬底殼連接起來。這種方案的主要缺點(diǎn)是螺釘固定在金屬殼體上之后，螺釘頭外露在機(jī)器底部，用戶在使用的過程中如有不注意就會(huì)出現(xiàn)刮手現(xiàn)象，給用戶的使用帶來不變和傷害。而且機(jī)器在桌面滑動(dòng)時(shí)如螺釘頭外露過高將會(huì)劃傷桌面。因此，如何提供一種操作方便，連接可靠，生產(chǎn)成本低的PCB固定方式是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。 現(xiàn)有的組合螺絲與配件都是單獨(dú)加工完成后交給客戶組裝，這種方式容易產(chǎn)生裝配問題，且組合螺絲與配件都需要添加標(biāo)識(shí)印記，增加了生產(chǎn)成本。 現(xiàn)有的機(jī)箱和主板因加工的原因他們的接觸面普遍不是一個(gè)水平面，特別是主板容易出現(xiàn)翹曲變形，當(dāng)變形稍嚴(yán)重時(shí)，若主板任意固定，當(dāng)首先固定*低點(diǎn)的話主板變形量就會(huì)增大，造成主板變形使內(nèi)存接觸不良，影響正常的使用。