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高密科恩鑄造-關(guān)于石油焦增碳劑的知識普及

煅燒焦主要用于出產(chǎn)石墨電極、炭糊制品、金剛沙、食物級磷產(chǎn)業(yè)、冶金產(chǎn)業(yè)及電l石等，其中應(yīng)用最廣泛的是石墨電極。石油焦的產(chǎn)量約為原料油的25-30%。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。

煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時，為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求，必需對生焦進行煅燒。

石油焦是玄色或暗灰色堅硬固體石油產(chǎn)品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。其低位發(fā)燒量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，揮發(fā)分約為11%左右，品質(zhì)接近于無煙煤。也可直接作為冶金產(chǎn)業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚，也可作鍛造工藝用致密焦等。石油焦組分是碳氫化合物，含碳90-97%，含氫1.5-8%，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。

石油焦增碳劑是延遲焦化裝置的原料油在高溫下裂解出產(chǎn)輕質(zhì)油品時的副產(chǎn)物。

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石墨化石油焦

      石油焦可視其質(zhì)量而用于石墨，冶煉和化工等技術(shù)，低硫，優(yōu)質(zhì)的熟焦。主要用于制造超高功率石墨電極和有些特種碳素制品，再煉鋼工業(yè)中針狀焦是發(fā)展電爐煉鋼技術(shù)重要材料。中流，普通的熟焦，大量用于煉鋁。高硫，普通的生焦，擇用于化工生產(chǎn)，如制造，碳化硅等，也有作為金屬鑄造等用的燃料。

     石墨電極另用于制取碳素制品，如石墨電極，陽極弧，提供煉鋼，有色金屬，煉鋁之用，制取碳化硅制品，如各種砂輪，砂皮，砂紙等制取商品供制作合成纖維，等產(chǎn)品；也可以作為燃料，但作為燃料用時需分級式?jīng)_擊磨來進行超微粉碎，通過JZC-1250設(shè)備制成焦粉后才能進行燃燒，用焦粉作燃料的主要是些玻璃廠，水煤漿廠等。

     經(jīng)過是石墨化的石油焦碳元素排列順序會發(fā)生改變，效率更好，鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量更好了。比以前用石油焦的時候更提高產(chǎn)量。比用石墨電極的邊角料更優(yōu)惠，這樣成本價降低，利潤就高了。

怎樣解決鑄造問題

其次就是氣孔：金屬液中的氣體未徹底釋放出來和鑄型內(nèi)的氣體侵入進金屬液中，從而滯留在凝固后的鑄件之內(nèi)；

氣體來源： 劣質(zhì)爐料含泥沙、油垢、銹蝕及濕氣等，熔煉中生成大量的O（氧）、H（氫）、N（氮）等氣體和渣釉；

爐溫低；精練不夠；澆注溫度低，澆注時間長及澆注速度慢、澆包潮濕等。

上述因素都會促使金屬液表面過早形成氧化膜而凝固，氣體雖然掙扎著向外逃逸但卻無法實現(xiàn)。反映在鑄件上則成為向上的“梨形”氣泡，梨把朝內(nèi)。氣孔表面光滑。通常稱這種氣孔為“析出性氣孔”。在薄壁件的表皮下或外觀形成密集的小圓孔。

解決辦法：

1.澆注時防止空氣卷入。

2.合金液在進入型腔前先經(jīng)過濾網(wǎng)以去除合金液中的夾渣、氧化皮和氣泡。

3.更換鑄型材料或加涂料層防止合金液與鑄型發(fā)生反應(yīng)。

4.在允許補焊部位將缺陷清理干凈后進行補焊。