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機械傳動裁斷機

一般機械傳動的裁斷機速度較快，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定（調(diào)整好后，沖程下限不會發(fā)生變化），沖切力較大；其最l大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。

液壓傳動裁斷機

判斷液壓裁斷機功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務(wù)。搖臂油壓裁斷機對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。.

機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。

液壓裁斷機的特點是：當(dāng)沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內(nèi)的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復(fù)位；這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設(shè)定的額定壓力值；也就是說，系統(tǒng)壓力未達到設(shè)計值，沖切就已經(jīng)完成。

油壓裁床是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，油壓裁床是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對非金屬材料進行沖型加工的機器。近代的油壓裁床發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在油壓裁床類的設(shè)備中。

油壓裁床使用范圍：適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、塑膠材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過刀模借助機器產(chǎn)生的沖壓力實現(xiàn)物料的沖切裁斷。

裁斷機下壓不停止的原因

一，設(shè)定支架卡住

設(shè)定之間是調(diào)節(jié)刀模高度使用的，正常情況下是：設(shè)定支架上的撞塊和工作臺一起上下運動撞到微動開關(guān)計時上升；當(dāng)設(shè)定支架卡住時會不隨上工作臺一起下滑，也不能撞擊微動開關(guān)，所以電路一直給下降閥通電，也就出現(xiàn)裁斷機下壓不停了。

第二，微動開關(guān)損壞或線路斷路

正常情況下微動開關(guān)是當(dāng)作檢測使用的，即設(shè)定撞塊撞到微動后，計時器開始計時（時間非常短，大約幾十分之一秒到一秒之間），時間到了上升。若微動開關(guān)損壞或線路斷路了，便無法檢測到設(shè)定撞塊位置，電路也是會一直給下降閥通電的，裁斷機下壓也不會停止。

第三，電磁閥卡死

電磁閥是動作執(zhí)行元件，通電就工作，失電即復(fù)位，當(dāng)電磁閥有異物卡住時，失電后不能復(fù)位；即不給電也執(zhí)行動作。裁斷機下壓到位電路需然失電了，但電磁閥自身會執(zhí)行下壓動作。

第四，繼電器觸點燒并在一起

繼電器為裁斷機動作給電元件，繼電器動作時，會給需要動作的電磁閥接通電源，動作結(jié)束后會斷開觸點切斷電源；實際使用中應(yīng)繼電器長時間通斷會產(chǎn)生大量的熱量，而使繼電器觸點粘合在一起，造成無法切斷動作電源，當(dāng)裁斷機下壓繼電器觸點粘合在一起時，下壓也就不會停止。