增碳劑包括石墨增碳劑和煤質(zhì)增碳劑

普煅煤是用低灰、低硫的精洗無(wú)煙煤在煅燒爐中經(jīng)過(guò)1250℃左右高溫煅燒后出來(lái)的產(chǎn)品,是生產(chǎn)電極糊、碳磚、碳?jí)K的主要原料。

石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑有什么區(qū)別？

一是原材料不同，石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過(guò)篩選加工制成，煤質(zhì)增碳劑是采用無(wú)煙煤鍛燒制成；

二是特性不同，石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等，這些是優(yōu)點(diǎn)是煤質(zhì)增碳劑不具備的；

三是吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因；

四是石墨增碳劑的價(jià)格相對(duì)較高，但綜合使用成本卻要低得多。

對(duì)于鑄鋼或鑄造行業(yè)電爐熔煉，增碳技術(shù)的核心是使用低硫低氮、高孔隙率的增碳劑。

增碳劑的孔隙率對(duì)增碳效果和增碳劑吸收率也起到至關(guān)重要的作用，通過(guò)生產(chǎn)工藝將石油焦增碳劑的孔隙全部打開(kāi)，使得增碳劑的比表面積最大化，產(chǎn)品具有超強(qiáng)通透性，可迅速溶解到鋼水中，使得吸收率最大化，高效增碳。

優(yōu)質(zhì)的增碳劑使用后能夠提高生產(chǎn)的速度、產(chǎn)品的質(zhì)量、同時(shí)也可以大幅度增加廢鋼的用量，為企業(yè)創(chuàng)造更好的效率。提高碳含量，低硫，低氮，低揮發(fā)份，高吸收率，提高冶金質(zhì)量。

增碳劑的使用效果如何

 1、提高碳含量，低硫，低氮，低揮發(fā)份，高吸收率，吸收率可以達(dá)到90%以上。

    2、增加鐵液石墨形核核心，降低白口傾向，有利于減少能耗，而且可以有效增加鐵液形核核心，提高冶金質(zhì)量。

    3、優(yōu)質(zhì)的增碳劑可以提高生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。為企業(yè)創(chuàng)造更好的效率。

    4、好的增碳劑的使用可以減少生鐵的用量或者不用生鐵，同時(shí)也可以大幅度的增加廢鋼的用量。

    5、增碳是防止或減輕收縮傾向好的措施。由于鐵液凝固過(guò)程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會(huì)減少鐵液的收縮傾向。

    6、好的增碳劑能夠穩(wěn)定快速增碳，根據(jù)成分的選擇，一般選擇固定碳含量高的增碳劑，同時(shí)重要的是增碳劑硫的指標(biāo)，硫的指標(biāo)是雙硫的情況下，才能達(dá)到好的吸收率。

    7、在鐵水表面撒一層0.2～1mm的增碳劑，可起到“隔離層”的作用，防止?fàn)t內(nèi)鐵水減碳。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。是一款效果顯著的產(chǎn)品。