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德能泵業(yè)(天津)有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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型號 ZLB
性能 不堵塞
驅(qū)動方式 電動
葉輪數(shù)目 單級
泵軸位置 邊立式
輸送介質(zhì) 清水泵
材質(zhì) 鑄鐵
功率 55-400kw
商品介紹
德能泵業(yè)(天津)有限公司主要產(chǎn)品有潛水軸(混)流泵、排污泵、礦山泵、管道泵,以及原廠配件:電控柜、水泵電力設(shè)備、水泵管件、水泵配件。德能泵業(yè)擁有完善的售前服務(wù)和服務(wù)體系,提供售前工程咨詢服務(wù),工程設(shè)計(jì)服務(wù),技術(shù)支持服務(wù),現(xiàn)場安裝服務(wù),技術(shù)咨詢服務(wù),維修服務(wù),保修服務(wù)等模塊,為客戶提供方便,致力為您提高成產(chǎn)力生產(chǎn)效率。
立式軸流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口,是軸向進(jìn),軸向出,具有流量大等優(yōu)點(diǎn)。
1、潛水軸流泵:驅(qū)動水泵的電動機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動機(jī),可以長期浸入水中運(yùn)行,具有傳統(tǒng)機(jī)組一系列無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
2、由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一體,無須在安裝現(xiàn)場進(jìn)行耗工、耗時的電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、水泵軸線對中的裝配工序,現(xiàn)場安裝方便、快速。
3、由于潛入水中運(yùn)行,可以大大簡化泵站的土建及建筑結(jié)構(gòu)工程,減少安裝面積,節(jié)約工程造價30~40。
4、噪聲低,泵站內(nèi)無高溫,改善操作環(huán)境,可按要求建成全地下泵站,保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。
5、潛水電機(jī)采用雙重或三重機(jī)械密封,F(xiàn)級(耐溫155。C)絕緣,防護(hù)等級為IP68(IEC)。在水力模型方面,我們吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),采用國際上的變環(huán)量、變軸面速度升力法,獨(dú)立設(shè)計(jì)的節(jié)能、抗汽蝕性能好的新型水力發(fā)電模型??煽啃愿?,且與傳統(tǒng)水泵具有互換性,便于用戶選型、使用。
6、操作方便,易于實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。
采用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站來防洪的的辦法,且省去機(jī)泵間的長軸和中間軸承,使機(jī)組運(yùn)行更為可靠。
軸流泵以單級立式軸流泵運(yùn)用廣泛,此種泵是一種大流量、低揚(yáng)程的泵,可抽送40℃以下的清水或雨水、江河水、污水及類似于清水的其它液體介質(zhì)??捎糜谵r(nóng)業(yè)排灌、城市給排水、熱電站輸送循環(huán)水或其他水利工程之用。
單級軸流泵產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域:
單級軸流泵葉輪采用的水力模型設(shè)計(jì),葉輪動平衡采用申光平衡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡試驗(yàn),使動平衡精度達(dá)到G6.3級,從而確保水泵運(yùn)行平穩(wěn),無振動、運(yùn)行噪音小于70分貝;電機(jī)引出線采用加工處理。潛水軸流泵長期在水下運(yùn)行,工況惡劣,加上其它人為的不利因素,電纜會遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水,電纜經(jīng)過硫化密封處理后了電纜破損而損壞電泵的隱患,主要原理是:潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成,每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成,當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后,介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔,從而燒毀電機(jī)。
單級軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配,主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工加工,在流水線上進(jìn)行質(zhì)量控制,在質(zhì)量檢測進(jìn)行性能測試;鑄造運(yùn)用的模具制造技術(shù),采用亞什蘭工藝制芯,三維空間尺寸精度準(zhǔn)確,水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高,使零部件在制造過程中符合設(shè)計(jì)要求。
立式軸流泵安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運(yùn)輸過程中遭受彎曲,如有則需校直。
2、水泵的安裝標(biāo)高按照安裝圖中之規(guī)定,以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵,避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速,以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度,是否符合要求,是否有松動。
5、安裝后,應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時,要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸安裝于同一垂直線上,允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有,啟動前完全開啟。
8、使用逆止閥時*好裝一平衡錘,以平衡門蓋的重量,減少出水阻力,使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承,檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈,重新注入潤滑脂,其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。特別注意,橡膠軸承切不可接觸油類。
10、水泵啟動前,應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承,待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。
11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn),注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有,檢查原因,設(shè)法后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、啟動前應(yīng)先檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使之符合水泵轉(zhuǎn)向后,再與水泵連接。
13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn):
①葉輪進(jìn)入深度是否足夠,即進(jìn)水位是否過低,以免影響流量,或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦,葉片上是否繞有雜物,橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞,以免軸功率增高。
③緊固螺栓是否松動,泵軸和傳動軸是否一致,以防機(jī)組振動。
“中國工業(yè)引領(lǐng)世界”是我們的層愿景,德能泵業(yè)更深層的愿景是“控制水源就是控制生命,掌握技術(shù),誠愿造福社會”。
立式軸流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口,是軸向進(jìn),軸向出,具有流量大等優(yōu)點(diǎn)。
1、潛水軸流泵:驅(qū)動水泵的電動機(jī)是干式全封閉潛水三相異步電動機(jī),可以長期浸入水中運(yùn)行,具有傳統(tǒng)機(jī)組一系列無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
2、由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一體,無須在安裝現(xiàn)場進(jìn)行耗工、耗時的電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、水泵軸線對中的裝配工序,現(xiàn)場安裝方便、快速。
3、由于潛入水中運(yùn)行,可以大大簡化泵站的土建及建筑結(jié)構(gòu)工程,減少安裝面積,節(jié)約工程造價30~40。
4、噪聲低,泵站內(nèi)無高溫,改善操作環(huán)境,可按要求建成全地下泵站,保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。
5、潛水電機(jī)采用雙重或三重機(jī)械密封,F(xiàn)級(耐溫155。C)絕緣,防護(hù)等級為IP68(IEC)。在水力模型方面,我們吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),采用國際上的變環(huán)量、變軸面速度升力法,獨(dú)立設(shè)計(jì)的節(jié)能、抗汽蝕性能好的新型水力發(fā)電模型??煽啃愿?,且與傳統(tǒng)水泵具有互換性,便于用戶選型、使用。
6、操作方便,易于實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。
采用該型潛水電泵是解決水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建泵站來防洪的的辦法,且省去機(jī)泵間的長軸和中間軸承,使機(jī)組運(yùn)行更為可靠。
軸流泵以單級立式軸流泵運(yùn)用廣泛,此種泵是一種大流量、低揚(yáng)程的泵,可抽送40℃以下的清水或雨水、江河水、污水及類似于清水的其它液體介質(zhì)??捎糜谵r(nóng)業(yè)排灌、城市給排水、熱電站輸送循環(huán)水或其他水利工程之用。
單級軸流泵產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域:
單級軸流泵葉輪采用的水力模型設(shè)計(jì),葉輪動平衡采用申光平衡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡試驗(yàn),使動平衡精度達(dá)到G6.3級,從而確保水泵運(yùn)行平穩(wěn),無振動、運(yùn)行噪音小于70分貝;電機(jī)引出線采用加工處理。潛水軸流泵長期在水下運(yùn)行,工況惡劣,加上其它人為的不利因素,電纜會遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水,電纜經(jīng)過硫化密封處理后了電纜破損而損壞電泵的隱患,主要原理是:潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成,每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成,當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后,介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔,從而燒毀電機(jī)。
單級軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配,主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工加工,在流水線上進(jìn)行質(zhì)量控制,在質(zhì)量檢測進(jìn)行性能測試;鑄造運(yùn)用的模具制造技術(shù),采用亞什蘭工藝制芯,三維空間尺寸精度準(zhǔn)確,水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高,使零部件在制造過程中符合設(shè)計(jì)要求。
立式軸流泵安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運(yùn)輸過程中遭受彎曲,如有則需校直。
2、水泵的安裝標(biāo)高按照安裝圖中之規(guī)定,以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵,避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速,以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度,是否符合要求,是否有松動。
5、安裝后,應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時,要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸安裝于同一垂直線上,允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有,啟動前完全開啟。
8、使用逆止閥時*好裝一平衡錘,以平衡門蓋的重量,減少出水阻力,使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承,檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈,重新注入潤滑脂,其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。特別注意,橡膠軸承切不可接觸油類。
10、水泵啟動前,應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承,待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。
11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn),注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有,檢查原因,設(shè)法后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、啟動前應(yīng)先檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使之符合水泵轉(zhuǎn)向后,再與水泵連接。
13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn):
①葉輪進(jìn)入深度是否足夠,即進(jìn)水位是否過低,以免影響流量,或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦,葉片上是否繞有雜物,橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞,以免軸功率增高。
③緊固螺栓是否松動,泵軸和傳動軸是否一致,以防機(jī)組振動。
“中國工業(yè)引領(lǐng)世界”是我們的層愿景,德能泵業(yè)更深層的愿景是“控制水源就是控制生命,掌握技術(shù),誠愿造福社會”。
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