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    剛玉莫來石窯具的構(gòu)成構(gòu)造剛玉莫來石質(zhì)高溫窯具以工業(yè)生產(chǎn)三氧化二鋁和莫來石為關(guān)鍵原材料生產(chǎn)加工而成，原材料關(guān)鍵成分為莫來石和剛玉。該窯具具備較高的應(yīng)用溫度不少于1350℃、高溫抗壓強(qiáng)度和有機(jī)化學(xué)可靠性，與承燒產(chǎn)品的有機(jī)化學(xué)相溶性好，非常適用承燒軟磁體鐵氧體磁芯原材料和電子器件絕緣層瓷器。但該材料窯具的抗熱震性較弱，提升抗熱震性卻減少了高溫抗壓強(qiáng)度，存有抗熱震性和高溫抗壓強(qiáng)度中間的分歧，文中科學(xué)研究了堆積密度、栽培基質(zhì)相構(gòu)成、石料種類及其三氧化二鋁化學(xué)纖維的引進(jìn)對莫來石

堇青石價(jià)格認(rèn)為，造成堇青石-莫來石窯具差距的主要原因有兩點(diǎn):其一是辦外產(chǎn)品基質(zhì)中堇青石相含量高,堇青石結(jié)晶發(fā)育良好;其二是國外產(chǎn)品骨料普遍采用一種熱膨脹系數(shù)較小的低鋁高硅氧玻璃相的莫來石熟料作骨料,避免了使用焦寶石、高鋁和莫來石熟料時(shí)SiO<,2>晶相晶型轉(zhuǎn)化和剛玉、莫來石熱膨脹系數(shù)較高引起的不良影響.進(jìn)而,研究了三種不同礦化劑對滑石-粘土-工業(yè)氧化鋁和輕燒氧化鎂-工業(yè)氧化鋁-鋁石兩系統(tǒng)合成堇青石相組成、顯微結(jié)構(gòu)及熱膨脹系數(shù)的影響.

堇青石質(zhì)材料具有熱膨脹系數(shù)小和抗熱震性優(yōu)異的特點(diǎn)，被國內(nèi)外廠商普遍應(yīng)用于陶瓷窯具上，而窯具的抗熱震性是決定窯具壽命的關(guān)鍵參數(shù)，當(dāng)主要材質(zhì)決定后，提高窯具抗熱震性須從其顯微結(jié)構(gòu)出發(fā)，使其具有高的彈性模量、斷裂表面能和熱傳導(dǎo)率，低的熱膨脹系數(shù)等，提高抗熱震性可以通過減小熱膨脹引起的熱應(yīng)力、形成微裂紋網(wǎng)絡(luò)及引入顆粒間的界面斷裂時(shí)的耗能機(jī)制來實(shí)現(xiàn)，通過摻雜紅柱石引入界面斷裂時(shí)的耗能機(jī)制可以進(jìn)一步改善堇青石質(zhì)窯具的抗熱震性。