東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

掛鍍生產(chǎn)線之微電腦控制電鍍搖擺頭

設(shè)備用途：

適用于手工電鍍掛鍍線，半自動及環(huán)形自動掛鍍線上，可以提高鍍件鍍層的均勻性，提高深鍍能力和效率。

功能特點：

1、 采用塑料和不銹鋼全密封防腐蝕結(jié)構(gòu)，可直接擺放在鍍槽上方的支架上，移動方便。

2、 旋轉(zhuǎn)速度1~5轉(zhuǎn)/分可調(diào)，回轉(zhuǎn)時間1~9997秒數(shù)字設(shè)定，工作時間預(yù)置。

3、 采用微電腦芯片控制技術(shù)，可預(yù)先設(shè)定10種回轉(zhuǎn)時間和工作時間，轉(zhuǎn)換靈活方便。

自動啟動工作時掛入工作自動開始旋轉(zhuǎn)，同時計時，時間到停止旋轉(zhuǎn)且報警。

掛鍍生產(chǎn)線實際操作時的常見問題

掛鍍生產(chǎn)線實際操作時的常見問題

在掛鍍生產(chǎn)線安裝的情況下，是對電鍍生產(chǎn)制造地區(qū)路面有一定的規(guī)定：要防腐蝕、防滲液、防積水，生產(chǎn)流水線有槽間獲取遺灑鍍液和清潔液設(shè)備。陜西省瑞特隔熱掛鍍生產(chǎn)線設(shè)備的鍍槽、熱交換器、電加熱裝置等均可生產(chǎn)制造為耐高強度強酸強堿浸蝕的材料，針對自動化技術(shù)、持續(xù)電鍍的設(shè)計方案有著近十年久遠歷史時間，時間工作經(jīng)驗融合基礎(chǔ)理論，很多年來為顧客訂制的全自動持續(xù)電鍍生產(chǎn)線都得到了不錯的用戶評價和點評。

有著高品質(zhì)電鍍品質(zhì)的前提條件便是高質(zhì)量全自動持續(xù)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備，次之還要有比較優(yōu)良的電鍍生產(chǎn)工藝流程習(xí)慣。下列是電鍍生產(chǎn)制造實際操作時的常見問題：

一：調(diào)節(jié)好全自動持續(xù)電鍍生產(chǎn)線的構(gòu)造。每一個零件和構(gòu)件的擰緊度，潤化度，以及空隙，例如刀頭中間的空隙這些，在應(yīng)用以前一定要調(diào)節(jié)好，另外假如要拆換零件得話，也務(wù)必要依照要求的程序流程來開展，拆換的情況下，不能夠損害到零件。

二：要時刻關(guān)心掛鍍生產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用狀況。在實際操作的全過程中，不能夠擅自離崗，要時刻提高警惕，尤其是對異?，F(xiàn)象的警醒，一旦發(fā)覺設(shè)備的運行全過程中出現(xiàn)異常的狀況，就需要馬上斷開設(shè)備的開關(guān)電源，請技術(shù)專業(yè)工作人員檢修以后，再繼續(xù)使用應(yīng)用。

三：在全自動持續(xù)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備工作的情況下，不可以因必須調(diào)節(jié)而中斷電鍍工作。這專指在設(shè)備的一個工作周期時間內(nèi)，在這個周期時間內(nèi)，是不必開展一切的調(diào)節(jié)或者維修工作，不然就阻攔了全自動電鍍生產(chǎn)線的持續(xù)工作，這會造成 電鍍加工工藝的中斷及其各工作結(jié)果中間的持續(xù)性和加工工藝偏離實際需求的效果（如涂層薄厚等）。

掛鍍生產(chǎn)線清潔生產(chǎn)：可持續(xù)發(fā)展電鍍模式

可持續(xù)發(fā)展的電鍍工業(yè)模式，是綜合了電鍍生產(chǎn)資源的節(jié)約和環(huán)境保護、效率提高等多種因素的電鍍生產(chǎn)模式。今后的電鍍加工單位的設(shè)置和設(shè)計，終都要采用這種模式，是比流行的“三同時”要求更進一步的掛鍍生產(chǎn)線模式。這種模式要求電鍍生產(chǎn)單位不僅僅是從電鍍工藝和環(huán)境保護的角度來制定方案，而且要從合理的能源結(jié)構(gòu)、資源的節(jié)省和再利用多方面為可持續(xù)發(fā)展留有充分的余地，比如，基本上將采用水的無排放技術(shù)，也就是所謂的。零排放技術(shù)，即使有排水系統(tǒng)，也將改變以往只以達到排放標(biāo)準為目標(biāo)的排放模式，而要將水資源本身和水中的可回收金屬全部加以回收。隨著高能多孔電極和各種膜技術(shù)的進步，在充分利用太陽能等清潔和低成本能源的基礎(chǔ)上，今后的水處理將是綜合了金屬回收、各種有害物電分解和水的分解和再生(收集陽極和陰極上的氧和氫)，這決不是科學(xué)幻想。