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不銹鋼壓力容器封頭研究水罐封頭

  奧氏體不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程中會產生各種缺陷，從而影響壓力容器的質量，危害壓力容器的安全運行。因此，針對不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程出現(xiàn)的各種類型的缺陷和產生原因進行總結分析，提出消除及修復缺陷的技術措施。水罐封頭

關鍵詞：不銹鋼；壓力容器；封頭；制造；缺陷

  壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一，奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的材料。但從近年的制造和使用情況來看，奧氏體不銹鋼封頭產品產生了裂紋、鼓包、折皺、過燒、減薄超標、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。為了減少缺陷的產生，有必要對其產生的原因進行分析，并提出控制缺陷產生的主要措施，對能修復的缺陷制定合理的返修工藝。水罐封頭

不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復措施分析一水罐封頭

  在不銹鋼壓力容器封頭加工過程中，缺陷的產生不可避免，有些缺陷雖然超標，但進行修復后對其安全性能并無太大影響。水罐封頭本著節(jié)能降耗的原則，在確保封頭質量的前提下，應盡量進行修復。有些缺陷無法進行修復，或者修復后無法保證封頭的力學性能，就要進行報廢處理了。

  裂紋缺陷可通過打磨消除。水罐封頭采用超聲波無損檢測確定缺陷位置及長度，然后用砂輪進行打磨，先從裂紋兩端開始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再進行表面探傷檢查缺欠是否完全被清除，水罐封頭直到確認完全清除，打磨深度超過鋼材厚度5%或2mm時，應進行補焊。

沖壓封頭制作工藝三水罐封頭

水罐封頭焊縫變形后不能確保焊縫變形后的質量，焊縫變形后的質量是否合格應由無損檢測結果判斷。據(jù)此GB150--89與98都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭，其拼焊焊縫成形后應進行100%射線或超聲檢測，其合格級別應與整個容器一致。  

水罐封頭采取冷壓封頭或者是熱壓封頭，可以在水壓機或者是油壓機上面生產制造，用上下模具和遍圈直接壓制封頭，所以加做沖壓封頭，傳統(tǒng)的壓制工藝，由凸模和凹模組成，凸?；鞠喈斢诜忸^內表面，凹模為外表面。加上上、下模板，導柱導套（導向機構），退料機構，定位機構，形成一套冷沖壓模具。水罐封頭