天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

鋁型材配件的好與壞將對(duì)組裝的框架物品有著很大的影響，一旦出現(xiàn)斷裂或裂紋等現(xiàn)象，將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)框架脫落。那么，鋁型材配件是好是壞要如何去判斷呢？

 鋁型材配件是好是壞可以從以下幾點(diǎn)來判別：

  1）、看本色產(chǎn)品外觀。在自然光下，其反光程度與顏色是否正常。通常情況下，反光度越好，顏色越正，其品質(zhì)越好。

  2）、看產(chǎn)品硬合度。鋁型材配件大多都是合金，其硬度高低能判別出材質(zhì)的比例，從而判斷出品質(zhì)等級(jí)。

  3）、看深加工的工藝技術(shù)。比如是否經(jīng)過氧化？氧化膜的厚度情況怎么樣？從這些方面也能看出其是否耐用。

  鋁型材配件的好與壞雖然以肉眼較難判別出來，但只要仔細(xì)觀察或者有些經(jīng)驗(yàn)的用戶，還是能發(fā)現(xiàn)出不少問題的。

工業(yè)鋁型材的切割要求有哪些

工業(yè)鋁型材的切割要求有哪些

①：工業(yè)鋁型材鋸切前應(yīng)首先確定工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的定尺長度，校核定尺尺寸，切割根料要復(fù)核定尺長度。

②：切割前應(yīng)檢查表面品質(zhì)和行位尺寸，將有缺陷的工業(yè)鋁型材做出標(biāo)記，切割時(shí)先將缺陷切出，然后再進(jìn)行定尺切割。

③：切割時(shí)端頭切斜角度不得超過1.5°，定尺長度允許偏差為+10mm。

④：切割時(shí)應(yīng)保持切割鋸臺(tái)面清潔，不允許有大量鋁屑存在，不允許將工業(yè)鋁型材重疊切割，以免擦上型材表面。

⑤：為防止切割鋸片發(fā)熱，切割時(shí)應(yīng)有油冷卻潤滑。

⑥：工業(yè)鋁型材裝框時(shí)端頭要擺齊，每層之間用橫條隔開，每層橫條的薄厚要一致，不能少于4條。

⑦：擺放密度較大或較厚的工業(yè)鋁型材，隔層之間必須有50-100mm的間距。

鋁型材發(fā)脆的原因分析

鋁型材發(fā)脆的原因分析

三、模具設(shè)計(jì)不合理

1、口模截面設(shè)計(jì)不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在，需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角。

2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會(huì)造成制品不致密，影響物理性能。模頭壓力的改變一方面可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力；另一方面在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng)；還可以通過改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)，增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。

3、對(duì)于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決。

4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實(shí)度不一致。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別，我們在實(shí)驗(yàn)時(shí)有時(shí)冷沖一面合格一面不合格，也恰恰證明了這一點(diǎn)。至于壁薄等非標(biāo)型材這里就不再多說。

5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型，達(dá)到使用目的。