超聲波無縫縫合優(yōu)勢

       超聲波無縫縫合系統(tǒng)的核心技術在于使用圓盤型焊頭進行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動轉化為，圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動。并且不同于傳統(tǒng)花邊機，傳統(tǒng)花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于工具頭是靜止不動的，在工作的時候很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象，而滾焊型無縫縫紉設備由兩個圓盤進行振動來縫合布料，很好的解決了此問題。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有極大的減少，整機美觀，體積減小，重量也大大減輕了。

      超聲波無縫縫合系統(tǒng)是由35k超聲波換能器、變幅桿（固定作用）。圓盤型焊頭以及配套專用數(shù)控電源組合。超聲波數(shù)控電源將市電轉換成35k高頻高壓交流電并供給超聲波換能器。超聲波換能器將電能轉換成機械能，換能器在縱向做伸縮運動產生振幅，再通過變幅桿傳遞給圓盤型焊頭。從而使圓盤型焊頭進行焊接，配上機架、壓輪及輔助的結構和控制部件，就是一臺完美的超聲波切割縫紉機。

設備基本構成：超聲波振動部件+超聲波驅動電源。

優(yōu)點：

•         穩(wěn)定性高：超聲波無縫縫合時焊輪和壓輪的旋轉完全同步，沒有速度和角度差，不會造 成布料的拉伸、扭曲或變形，精度極高。由于采用熱熔效應，無需 使用針線，產品防水性增加、質量更輕、更易折疊。
•         焊切同步：超聲波無縫縫合設備不僅適用于連續(xù)縫合，也能在焊接的同 時對紡織品進行切割，并實現(xiàn)自動封邊。

       無熱輻射  焊縫可控  應用范圍廣。