惠先智能 浙江連接板鉆孔型號 吉林連接板鉆孔型號
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惠先智能-浙江連接板鉆孔型號-吉林連接板鉆孔型號

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發(fā)貨地 山東省濟南市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 惠先智能
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
產(chǎn)地 山東濟南
控制方式 數(shù)控
適用行業(yè) 通用
刀具數(shù)量 選配
類型 平面鉆
鉆削動力頭型式 液壓進(jìn)給式控制動力頭
鉆頭冷卻方式 外冷卻
高速鋼錐形(HSS)鉆頭最大鉆孔直徑 ?50mm
垂直動力頭數(shù)量 1
進(jìn)給油缸行程 180mm
主軸快速進(jìn)刀/退刀速度 X 軸 18m/分 Y 軸 18m/分
夾緊油缸 12 個
液壓泵電機 2.2kW
Y 軸電機功率 1.0KW
X 軸電機功率 2.0KW
產(chǎn)品編號 7492295
商品介紹
山東惠先智能裝備有限公司主營:平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等




平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工,可以省掉逐一劃線,對線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計圖紙,即可實現(xiàn)兩主軸自動連續(xù)鉆孔,加工過程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡單。

1、根據(jù)工作臺寬度選擇根據(jù)工作臺的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動兩種驅(qū)動方式,一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動,龍門雙側(cè)同步驅(qū)動可以解決了大跨度龍門驅(qū)動偏載的問題,保證了機床的X軸的同步運動。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門和工作臺的連    平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工,可以省掉逐一劃線,對線的工作。只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計圖紙,即可實現(xiàn)兩主軸自動連續(xù)鉆孔,加工過程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡單。

1、根據(jù)工作臺寬度選擇根據(jù)工作臺的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動兩種驅(qū)動方式,一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動,龍門雙側(cè)同步驅(qū)動可以解決了大跨度龍門驅(qū)動偏載的問題,保證了機床的X軸的同步運動。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門和工作臺的連接方式分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式。GZP系列屬于龍門平鋪式;GZC,CJ系列屬于龍門側(cè)掛式。

龍門側(cè)掛式的床身和工作臺是一體式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小,安裝方便,造價低。 龍門平鋪式數(shù)控平面鉆的床身和工作臺是分開的,且都采用鑄鐵件,這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺的距離,機床剛性強,精度穩(wěn)定可靠。

龍門平鋪式高速平面鉆可進(jìn)行銑削加工和攻絲,龍門側(cè)掛式只有鉆孔和輕銑槽的功能。

3、根據(jù)鉆孔數(shù)量和精度選擇根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆,高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm,提高鉆孔的效率。







一般針對管板生產(chǎn)加工,選擇數(shù)控機床髙速平面鉆比較適合;針對鋼架結(jié)構(gòu)、山岳類金屬板材激光加工,采用CJ系列產(chǎn)品的平面鉆。在人們應(yīng)用平面鉆是能夠依據(jù)具體必須,來選擇合適應(yīng)用的平面鉆。接方法分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式。GZP系列產(chǎn)品歸屬于龍門平鋪式;PLD系列產(chǎn)品歸屬于龍門側(cè)掛式。龍門側(cè)掛式的床體和操作臺是一體式構(gòu)造,結(jié)構(gòu)緊湊占地小,安裝便捷,工程造價低。龍門平鋪式數(shù)控機床平面鉆的床體和操作臺是分離的,且都選用鑄鐵件,這類構(gòu)造能夠靈便的更改主軸軸承內(nèi)孔到操作臺的間距,數(shù)控車床剛度強,精度平穩(wěn)靠譜。龍門平鋪式髙速平面鉆可開展切削生產(chǎn)加工和攻牙,龍門側(cè)掛式只能打孔和輕銑槽的作用。3、依據(jù)打孔總數(shù)和精度選擇依據(jù)板才上孔的總數(shù)和生產(chǎn)加工孔的精度能夠選擇髙速鉆或是低速檔鉆,髙速鉆的轉(zhuǎn)速比能夠超過3000rpm,提升打孔的高效率。一般針對管板生產(chǎn)加工,選擇數(shù)控機床髙速平面鉆比較適合;針對鋼架結(jié)構(gòu)、山岳類金屬板材激光加工,采用CJ系列產(chǎn)品的平面鉆。




平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金,因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高,非常耐磨,有一定強度,適于高速切削。

   韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的性能,有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù),將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度,不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜,極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強度,不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān),也與粉末的顆粒有關(guān)。

   在基板疊層不高的情況下,使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控平面鉆床,數(shù)控平面鉆使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭,其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高,不需要使用鉆套。大螺旋角,排屑速度快,適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi),鉆頭直徑是一個倒錐,鉆削時與孔壁的磨擦小,鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.

   超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu),原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金,現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼,成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭,特別在小直徑方面。

   平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床,鉆較簡單的印制板或單面板,現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到,其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。






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