激光切割機設備作為一種新型的工具目前越來越成熟的運用到各種行業(yè)，包含激光切割機、激光雕刻機、激光打標機、激光焊接機等。

激光切割機特點

1、64MB高容量內(nèi)存，傳輸快，并可脫機工作

2、數(shù)碼電控式Z軸調(diào)整，完全自動化對焦模式

3、超大工作臺及內(nèi)置照明

4、美國原裝特種氣冷式密閉型金屬管

5、紅光模組,CCD自動定位

6、功能完整,簡單易學的工作平臺

7、模組化設計,維修容易

8、美國金屬激光射頻管,壽命可達4.5萬小時

9、上吹氣、下抽風系統(tǒng)，確保加工品質(zhì)

10、探針式自動對焦，有效保證切割深度

11、開放空間，預留擴展端口可輕易添加輔助自動化設備，甚具擴充性

12、產(chǎn)品成熟穩(wěn)定，集成化高，選配件完善

13、符合CDRH Clas1安全規(guī)范、CE認證及RoSH認證

14、滾珠絲桿傳動

15、伺服驅(qū)動系統(tǒng)，確保精準。

全景攝像激光切割機反應熔化切割

在熔化切割中.如果輔助氣流不僅僅是把切縫內(nèi)的熔融物吹走，而且還能夠與工件發(fā)生改熱反應，使切割過程增加另—熱源，這樣的切割稱為反應熔化切割。通常能與工件發(fā)生反應的氣體是氧氣或含有氧氣的混合氣休。

當工件表面溫度達到燃點溫度時，就會發(fā)生強烈的燃燒放熱反應，可大大提高激光切割的能力。對于低碳鋼和不銹鋼，燃燒放熱反應提供的能量是60%。對于鈦等活性金屬，燃燒提供的能量大約是90%。

因此，反應熔化切割與激光汽化切割、—般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，僅為汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反應熔化切割中，內(nèi)于燃燒反應會使材料表面發(fā)生一些化學變化，從而對工件的性能會有影響。

分辨激光器切割機質(zhì)量的幾個指標值 1．表面粗糙度。激光器切割橫斷面會產(chǎn)生豎直的紋路，紋路的深層決策了切割表面的表面粗糙度，越淡的紋路，切割橫斷面就會越光潔。大部分狀況下，必須盡可能減少表面粗糙度，因此紋路越淡，切割質(zhì)量就會越高。 2．平整度。假如鈑金件的薄厚超出10mm，切割邊沿的平整度十分的關鍵。杜絕聚焦時，激光束越來越散發(fā)，依據(jù)聚焦的部位，切割向著頂端或是底端變粗，邊沿越豎直，切割質(zhì)量越高。 3．切割總寬。創(chuàng)口總寬一般來說不危害切割質(zhì)量，只是在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生非常高精密的輪廊時，切割總寬才有關鍵危害，這由于切割總寬決策了輪廊的內(nèi)徑，當板才薄厚提升時，切割總寬也會跟著提升。 4．紋路。髙速切割厚鋼板時，熔化金屬材料不容易出現(xiàn)于豎直激光束正下方的創(chuàng)口里，反倒會在激光束往后處噴出。結(jié)果，彎折的紋路在切割邊沿產(chǎn)生了，紋路牢牢地追隨挪動的激光束，以便調(diào)整 這一難題，在切割生產(chǎn)加工末尾時減少走刀速度，能夠 大大的清除紋路的形成。 5．毛刺。毛刺的產(chǎn)生時決策激光器切割質(zhì)量的一個十分關鍵的危害要素，由于毛刺的除去必須附加的勞動量，因此毛刺量的比較嚴重和是多少是能形象化分辨切割的質(zhì)量。 6．原材料堆積。切割全過程中，創(chuàng)口的表面有將會會產(chǎn)生表面的堆積，堆積原材料的是多少也可以看得出激光器切割機的質(zhì)量。 7．凹痕和浸蝕。凹痕和浸蝕對切割邊沿的表面有不好危害，不僅會危害鈑金外型，還會導致切割偏差，造成鈑金沒法應用。 8．熱危害地區(qū)。激光器切割中，順著創(chuàng)口周邊的地區(qū)被加溫，金屬材料的構(gòu)造產(chǎn)生變化，例如一部分金屬材料會造成硬底化狀況，熱危害地區(qū)指的是內(nèi)部構(gòu)造產(chǎn)生變化的地區(qū)的深層。 9．形變。假如切割促使構(gòu)件大幅度加溫，它就會形變，因此形變越小，切割質(zhì)量越高。它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。