高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營(yíng)：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動(dòng)沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

精密沖床油壓打料裝置

當(dāng)精密沖床的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)180-270度時(shí)，油缸不動(dòng)作，壓力開關(guān)和節(jié)流閥控制液壓油再次對(duì)蓄能器進(jìn)行補(bǔ)壓；

當(dāng)精密沖床的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)270-360度時(shí)，四通電磁閥油口與油口相通，液壓油進(jìn)入到油缸的右腔中，油缸開始動(dòng)作，油壓缸向下動(dòng)做，使產(chǎn)品頂出。以此完成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。

調(diào)壓閥可以對(duì)給進(jìn)入蓄能器和進(jìn)入油缸右腔的油壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)打料的能力。

三通電磁閥不動(dòng)作的時(shí)候，液壓油從三通電磁閥的油口通出后，經(jīng)過冷風(fēng)機(jī)和回油過濾器后回流到油箱。

截止閥能保證蓄能器中的液壓油不會(huì)回流到油箱，使蓄能器能持續(xù)供能。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)

冷擠壓件強(qiáng)度高、剛性好而重量輕：由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因而制件的強(qiáng)度有較大提高。這樣就可用低強(qiáng)度材料代替高強(qiáng)度材料。例如過去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷，現(xiàn)改用20號(hào)鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷，經(jīng)性能測(cè)定各項(xiàng)指標(biāo)，冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。

這表明用冷擠壓加工活塞銷可用20號(hào)鋼代替20Cr鋼。

從以上特點(diǎn)，可以看出，冷擠壓技術(shù)與目前各種加工方法比較，具有突出的優(yōu)越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機(jī)器零件，開辟了一條廣闊的道路。

高速氣動(dòng)沖床的噪音

   高速氣動(dòng)沖床的噪音主要分為空載噪聲和負(fù)載噪聲，機(jī)械的噪音已經(jīng)成為工業(yè)污染問題之一，現(xiàn)在的技術(shù)不能做到完全消除，但是可以通過不同途徑降低噪音。

負(fù)載噪聲

1.扭擊噪音：同類型高速?zèng)_床的扭擊噪音與沖壓部件的料后、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等方面有關(guān)，噪音根據(jù)這些量值增大而提高。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，沖頭與板料及卸料板與坯料的撞擊不斷增強(qiáng)，伴隨碰撞速度的增加碰撞音也會(huì)隨之增加。在同一臺(tái)沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪音大。對(duì)于厚的延展性材料，碰撞噪音與斷裂音達(dá)到一樣大小。

2.沖剪噪聲：沖壓工藝工序不同，噪音大小也有很大的差異。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪音大，而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪音較小。

3.傳動(dòng)件噪聲：主要為材料的沖壓下以及傳送過程中的一些噪音，傳動(dòng)件的噪音相對(duì)來說是比較小的。